回火温度及热处理对30CrMnSiN12A钢的影响性？
1.回火温度对30CrMnSiN12A钢组织和性能的影响，在200-300℃温度范围内30CrMnSiNi2A铜碳化物稳定性和残余奥氏体的热稳定性较好，因此200-300℃回火均可保持稳定力学性能，井随回火温度的提高钢的屈服强度提高，30CrMnSiN12A钢在650℃回火出现了明显的回火属性。
2.热处理对30CrMnSW12A钢力学性能的影响，该钢的最佳热处理制度为890℃或900℃保温20-45min，然后300℃回火后，经该热处理制度处理的钢具有较好的强度和韧性配合，在350-550℃温度区间回火时，该钢出现了明显的回火脆性。冲击韧性的降低是片状渗碳体的析出造成的。600℃以上回火时马氏体边界的渗碳体开始聚集和球化，钢的韧性和塑性提高。通过这些研究分析得到30CrMnSiN12A钢在不同热处理制度下的组织和性能参量，参考这些结果，可以根据该钢在不同领域的应用要求为其选择最佳的热处理制度。
除了对其热处理做了关于化学成分、表面加工等对30CrMnSW12A钢性能影响的研究，如：花峰、化学成分对30CrMnSiN12A钢力学性能的影响，结果表明：随着碳含量的增加，该钢的强度提高，塑性和韧性降低：钢中硅含量的增加使钢的强度有所提高，塑性略有降低，韧性未降低；钢中锰含量的增加使钢的强度略有下降，但对韧性没有损害；加入一定量的钼对钢的硬度和塑性影响不大，但改善了钢的韧性，
也有学者对该钢动态性能，表面加工对30CrMnSiN12A钢疲劳性能的影响，他们30CrMnSiN12A钢采用粗磨削、糟磨削、振动光饰、振动强化和喷丸强化等不同的表面加工方式获得了不同的表面状态，研究了不同表面加工条件下的表面粗糙度、表面残余应力对其疲劳性能的影响。30CrMnSiN12A铜的疲劳性能对表面状态敏感，其中喷丸强化可使疲劳寿命在相同的应力(900MPa)件下由粗磨削的3.16xl03循环周次提高到331×105循环周次。
对超高强钢30CrMnSiNi2A冲击韧度进行了研究，通过对缺口试样的示波冲击试验和断口分析，研究温度对超高强钢30CrMnSiNi2A冲击韧度的影响，实际载荷—位移曲线上量大载荷所对应的位移随温度的降低而减小，而最大载荷随温度变化不明显：30CrMnSn12A的冲击韧度随温度的降低而降低，温度低于-40℃时裂纹形成功、裂纹扩展功和总功均随温度降低明显下降；随着温度的降低，断口上的空穴数量增多，体积增大，导致裂纹扩展容易，裂纹扩展功下降。
加载速率对高强钢40Cr和30CrMnSwi2A型动杏断裂韧性的影响。40Cr和30CrMnSiNi2A两种高强钢三点弯曲试样在不同加载速率的冲击载荷作用下进行了动态断裂韧性测试，试样的起裂时间采用应变片法，结合有限元三维动态模拟，得到了不同加戴速率下试样动态应力强度因子的时间历程并由实测的起裂时间确定材料动态断裂韧性。结果表明，在加载速率范围内(lOsMPa.m)，30CrMnSiN12A钢在较大程度上表现为廷性断裂的特征，其动态断裂韧性随加载速率的增加呈明显上升趋势。
对超高强度钢30CrMnSiNi2A冲击韧性值进行过探讨，研究和分析了机械加工精度及热处理工艺对超高强度钢30CrMnSiN12A试样冲击韧性值的影响，对生产出合格的超高强度钢成品零件具有指导意义。
总体而言，对于30CrMnSiNi2A钢热处理制度、化学成分对组织和力学性能的影响，强韧性、动态断裂方面的研究相对较多，但对30CrMnSiNi2A钢动态冲击性能的研究相对来说较少，主要工作将通过SHPB实验装置对经过不同热处理后的30CrMnSW12A钢进行动态冲击性能。
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