碳化物均匀分布提高轴承钢的寿命_轴承钢的发展方向
1.钢中的非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布，可以提高轴承钢的接触疲劳寿命。轴承钢使用状态下的组织应是回火马氏体基体上均匀分布着细小的碳化物颗粒，这样的组织可以赋予轴承钢所需要的性能。高碳轴承钢中的主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等。
现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制稀、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。G95Cr18高碳铬不锈轴钢、GCr4低淬透性轴承钢(如图)的研究和开发新型轴承钢，也是扩大应用和代替传统的轴承钢。如快速渗碳轴承钢，通过改变化学成分米提高渗碳速度，其中碳含最审传统的0.08%~0.20%提高到0.45左右，渗碳时间由7h缩短到30min。 开发了高频淬火轴承钢，用普通中碳钢或中碳锰、铬钢，通过高频加热淬火米代替普通轴承钢，既简化了生产工序又降低了成本，并提高了使用寿命。
今后轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高轴承钢的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长轴承钢的寿命，人们多年年一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。轴承钢中的最低氧含量已从20世纪60年代的28ppm降低到90年代的5ppm。目前，我国可以将轴承钢中的最低氧轴承钢的寿命，人们多年来一直致力于开发应用
精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，轴承使用环境的变化要求轴承钢必须具备性能的多样化。如设备转速的提高，需要准高温用(200℃以下)轴承钢（通常采用在SUJ2钢的基础上提高Si含量、添加V和Nb的方法米达到抗软化和稳定尺寸的目的）：腐蚀应用场合，需要开发不锈轴承钢，为了简化工艺，应该开发高频淬火轴承钢和短时渗碳轴承钢。目前主要出口为东南亚地区和欧洲。另外测试轴承钢的检测仪器的技术也在不断的提高。
今后轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高轴承钢的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长轴承钢的寿命，人们多年年一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。轴承钢中的最低氧含量已从20世纪60年代的28ppm降低到90年代的5ppm。目前，我国可以将轴承钢中的最低氧轴承钢的寿命，人们多年来一直致力于开发应用
精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，轴承使用环境的变化要求轴承钢必须具备性能的多样化。如设备转速的提高，需要准高温用(200℃以下)轴承钢（通常采用在SUJ2钢的基础上提高Si含量、添加V和Nb的方法米达到抗软化和稳定尺寸的目的）：腐蚀应用场合，需要开发不锈轴承钢，为了简化工艺，应该开发高频淬火轴承钢和短时渗碳轴承钢。目前主要出口为东南亚地区和欧洲。另外测试轴承钢的检测仪器的技术也在不断的提高。
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