深入简析易切削结构钢的淬透性性能_未端淬原理
钢材（碳素结构用钢、轴承钢、弹簧钢等）的淬透性是很常见的，淬透性是钢材本身含有的特性，淬透性是钢材的一种热处理工艺性能，所谓钢的淬透性就是指钢在淬火时能够得到淬硬层深度的能力，通常用淬透性曲线来表示。钢的淬硬层越深，表明淬透性越好。易切削钢是钢材中用的使用频率比较高的一种，在一定程度上钢材的使用频率也是相当广泛的。
淬透性的判定标准通常规定由钢的表而向里深入到半马氏体区的距离当作淬硬层的深度，并以这个深度作为衡量淬透性的标准。
半马氏体组织的硬度随碳含量的增加有规律性地提高。按照国家标准规定，淬透性的测定方法有下列两种：
(1)碳素工具钢淬透性试验法(GB227-63)。
(3)原理 ：
将一个圆柱形试样加热至规定的淬火温度，然后对试样的末端喷水冷却进行淬火，由于试样仅未端淬火，所以整个圆柱体沿长度方向由下而上冷却速度逐渐减小。显然未端的冷却速度最大，其组织应为马氏体，随后为屈氏体，再逐步过渡到原始组织。其硬度也相应逐渐降低。由此可以建立以硬度(HRC)为纵坐标，以距离为横坐标的关系曲线，即淬透性曲线。
随着机城加工的自动化和高效化，易切削钢的品种和数均有很大发展，在摩托车工业的应用日益增加。 各元素对切削性能的影响如下：
碳：一般用途易切削钢的碳含量为o. 20 -0.25%。在这个范围内的含碳量对切削性能比较有利。
硫：硫是主要易切削元素之一，其作用在第3节中详述。
磷：含量合适时，磷是易切削元素。磷溶解在铁素体中，能提高铁素体硬度，改进零件的表面光洁度和切削性能，但钢中磷太高会增加冷脆，因此磷含量一般在0.05% -0. 10%较合适，古硫加磷易切钢大多用在低碳易切削钢中。
铅：铅对切削性有重要的影响。Pb+S、Pb+S+P易切削钢得到广泛的应用。
锰：锰与硫结合形成MnS，改善切削性能，如果含量超过1%，会降低切削性能．这是由于锰会增加强度和韧度。
硅：硅在钢中形成硅酸盐，会导致刀具磨损。在易切削钢中，希望砖尽量低。
铝：铝与硅相似．铝会形成氧化铝，对刀具磨损不利。
氮：氮能增加钢中铁素体，在低碳钢中能改善切削加工性．然而过多的氮会起相反作用。
硒：能提高切削速度和改进零件表面光洁度，在不锈钢中应用比较普遍。
铋：对切削性能的钢的作用与铅起加入时能形成Pb - Bi合金，其站熔点Pb：Bi单体还要低，能明显降低刀具的富损。铋的比重比铅小。所以铋在钢中分布比较均匀，另外铋无毒。
碲：单加或与铅，或与硫复合加入一般加入0.04%。
锆：能控制硫化物形态，降低由于长条状硫化物而产生的纵向与横向力学性能差异，改营切削性能。
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【 浏览次数:64 】 【 加入时间:2012-08-13 21:30:37 】 【 关闭本页 】
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