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LF炉计算机控制合金加料系统如何运转?

LF炉计算机控制合金加料系统。合金加料系统是通过计算机控制设备的动作顺序来满足生产工艺要求的。合金称量、加料系统的程序由主要以下几部分构成:操作控制模式选择切换,设定值读人及初始化处理,自动称量控制,自动加料控制,数据网络通讯,HMI操作画面显示,故障报警显示,趋势显示、现场信号读人和数据采集、现场计算机控制信号设备输出等。
(1)合金加料系统的操作方式有HMI中央自动方式、中央半自动方式、现场手动方式、故障中断方式。采用中央自动方式时,操作人员根据工艺规程,通过HMI设定各种合金物料加人量,加料运行后,计算机根据设定好的合金物料量,按一定优先顺序启动高位仓振动给料器,将料排人对应称量斗尹当达到预期加料时刻,自动经可逆皮带机、垂直皮带机、排料仓及振动给料器进人钢包内。采用中央半自动方式时,操作人员通过HMI对合金称量和力跡料分别进行操作和控制。合金称量完毕后,由操作人员确定加料时刻,发出加料指令进行加料控制。采用现场手动方式时,在现场通过就地操作箱进行各个加料设备的运行操作,主要用于现场设备的维护、调试。无论在自动方式或半自动方式中,当计算机判定称量或系统故障时,或操作人员认为有必要时都可切到故障中断方式。操作人员可随时根据情况恢复称量或将合金料返到返料斗。
(2)合金称量和加料的设定值是操作人员通过计算机HMI画面输入的,上位计算机经以太网向下位计算机PLC发出开始命令后,控制程序读入设定值,对高位仓按优先顺序排位,对设定值进行检查。当设定各高位仓合金料总重量超过称量斗允许重量时,PLC自动进行分割称量计算,每次称量总重量不超过称量斗的允许值。
(3)合金加料自动控制分为合金称量和合金加料两部分。称量斗按优先顺序对设定高位仓依次进行称量,称量完成时或分割称量完成一次分割称量时,称量斗等待排料命令。合金称量斗装备有电子秤、闸板阀、振动给料器、鸚1才称量斗为5t,对应1 #一4碑高位仓称量,2#称量斗为3t,对应5#一8弃高位仓称量。自动称量计算机程序的主要功能如下:高位仓合金料排出顺序控制,合金料排出称量控制,高位仓排出量误差补正,高位仓准确排料控制。
(4)在自动方式时,当吹炼达到加料时刻时自动发出合金称量加料命令;在半自动方式时,操作人员发出合金称量加料命令,下位计算机PLC系统启动合金加料程序,自动完成合金加料。
(5)高位仓共有8个,合金上料由天车完成,高位仓物料高度由阻旋式料位仪检测,料仓在库量由下位计算机PLC根据合金加料输人量和排出量计算得到。下位计算机PLC记录每次称量,加料的合金种类和数量,使操作人员能随时监控存料情况,同时能够记录每炉钢水总共加料数量和种类,并将数据送上位工控机HMI。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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