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LF吹氩精炼与成分微调过程中对钢中的氮含量有什么影响?

不脱氧钢液在出钢过程中增氮不多。因为溶解在钢液中的活性物质0、S能降低钢液和氮之间的界面反应速率,阻止钢液吸氮。所以EBT出钢时,钢液虽暴露在空气中,但因出钢时间仅几分钟左右,又是氧化性钢液,可以认为电弧炉出钢时钢流的吸氮量不多。合金化后的钢液,在LF吹氩精炼过程中,钢液中氮可以不断地向氩气泡中扩散。并由氩气泡带出钢液。但因钢液中初始氮含量不高,且生成的稳定氮化物通过钢液内部均相形核去除氮是不可能氰精榷Df氩精炼时,还必须进行化学成分微调,每炉都须加入一定量的铁合金或碳粉。因加合金时,采用大量氩气搅拌,致使钢液暴露在大气中。故LF吹氩精炼和成分微调过程,还是一个增氮过程。
精炼过程中,LF炉实施泡沫渣工艺可以减少钢水增氮。在冶炼高强船板钢时,进行了泡沫渣试验。每炉试验在电极加热期间加入两批发泡剂,间隔7min。在钢水人LF炉和出LF炉时取钢样,分析钢甲氮、氧和酸帋铝含量。钢水增氮量为0.0001%一0. 0013%,平均增氮0.000527%,未采用泡沫渣工艺时,钢水增钢种譬赢汀,氨担钢种,应根据加热和精炼时间的长短加入3-4批发泡剂,精炼中同不加铝。生产低氮含量钢时,应在LF精炼后期喂线加铝和镢。需要VD真空处理的钢种,应在真空下通过合金加入装置在破真空前5min加入铝和钛。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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