生产钛微合金化钢如何脱氧？

(1)电炉出钢到LF过程的脱氧工艺

出钢氧含量是影响精炼过程脱氧制度及最终钢中氧含量的重要参数。出钢过程在脱除钢水中溶解氧的同时，要形成有利于吸收钢水中夹杂物及脱硫的初渣，出钢过程的脱氧问题要从脱氧剂的选择和渣料的组成两方面考虑。一般来说，脱1 X 10-6 kg的氧理论上需0.17kg铝。电炉出钢氧活度在700一900 X 10 -6时，Al的收得率在60%左右，A1耗在2-2.2kg/t。通过对Ti微合金化钢精炼前溶解氧的测定，铝能够脱除钢水中的氧到<10 XlO-r,较低水平。

(2) LF过程的脱氧工艺

钢液脱氧的实质是钢中氧化物夹杂去除问题。LF脱氧一是要加铝粒继续降低渣中的不稳定氧化物，二是要喂铝线进行钢液深脱氧，把钢中的氧脱到最低，确保精炼前酸溶铝含量控制在0.04% -0.05%，对Ti微合金化钢的溶解氧的测定精炼后达到1-2X10- 6，由此说明，，钢中的氧几乎都转变成Al2 03，在精炼过程中，通过控制搅拌功率，促进夹杂物的上浮。Ti微合金化钢由于有良好的脱氧工艺措施，精炼结束后溶解氧均小于5 X10-6。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部