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钢水的全氧含量主要由什么组成 有什么作用

钢水的全氧含量主要由两部分组成:一部分是未来得及上浮的前期脱氧产物,卷入钢水的渣、耐火材料等;另一部分是溶解氧。
从冶金热力学角度看,渣的碱度对Si的脱氧反应有显著影响,碱度高的渣其Si的脱氧能力提高。但由于高碱度渣的熔点、黏度等方面的特性,渣洗的温度必须高,才能适用于低碳钢的精炼处理;对于液相线温度低的高碳钢,处理后钢水的温度低,使用高碱度渣其流动性又差,得不到预期的效果。
渣洗温度对Si的脱氧能力有显著的作用,严格控制渣洗温度可降低钢中的全氧含量。
LF炉精炼操作显著地提高了钢水的洁净度。根据钢种的不同,在LF炉内造碱度不同的顶渣,即使碱度在1。0 N1. 5的情况下,Si也提高了脱氧能二钢水中全氧含量明显降低。从出LF炉后,随钢水温度下降,钢中溶解氧与Al、Si等结合形成夹杂物。LF炉造渣吹氩精炼对去除钢水中的前期脱氧产物、卷人的渣和耐火材料等起重要作用,可有效地减少钢中的夹杂物(全氧量)数量。
在工业生产条件下常压精炼时中性渣具有控制钢液中酸溶铝的能力;但在真空精炼时,即使在较低真空度下处理,钢液增铝十分明显。若真空度进一步提高,钢液的增铝将是十分严重的。我国硬线生产企业绝大多数采用LF/VD精炼,VD真空处理的主要目的是脱氮和真空碳脱氧,但忽视了V]D处理过程中的钢液增铝现象。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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