中间包工作衬损毁机理是什么？

中间包工作衬损毁机理，以27t中间包镁质喷涂料（第三代）的用后残衬分析为例，来分析研究总结得出中间包镁质工作衬的一般损毁机理。对使用390min后的组织结构进行了研究，结果表明从残衬中可清楚地看到分为3层：反应层，厚度为6mrn;微变层，厚度约为18-20mm;未变层，厚度为10～12mm。由于工作衬在使用过程中，首先是料的本体与钢、渣反应，并在高温下烧结形成如上所述的反应层，往里形成过渡层，即微变层，再往里即为未变层。由于3层处于不同的温度状况，加之各层热膨胀系数存在差异，所以反应层与微变层之间易出现裂纹，而使衬体产生结构剥落，这样致使工作衬逐渐损毁。因此，在设计干式衬时，必须控制好衬体在使用过程中烧结反应层的合理厚度盒烧结反府屡讨厚无疑会降低工作衬寿命，而烧结反应层过薄，也会因为衬体未烧结而难以抵抗钢水、渣的授透，很快损毁，导致寿命缩短。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部