研究发现：钢的淬火和回火功能

钢的淬火
是指将钢加热到临界点AC3或Ac1以上某一温度，经保温后急速冷却以获得马氏体组织的工艺方法。此时钢的硬度很高而塑性很低，需经回火后才能使用。
(1)淬火目的
①提高钢的力学性能，如强韧性、耐磨性和弹性等；
②改变钢的物理、化学性能，增加磁钢的永磁性，提高不锈钢的耐腐蚀性等，
(2)钢的淬火方法
根据钢件的化学成分、形状、尺寸及要求的力学性能的不同，可采用不同的淬火方法，一般常用的淬火方法和冷却曲线见图1-6。
 
单液淬火也称为普通淬火法，将钢加热到淬火温度，保温后在一种淬火介质中一直冷到室温的方法，见图1-6曲线a，淬火介质一般为水或水溶液。其优点是操作简单，适用于形状不复杂的工件，缺点是易引起工件的变形和开裂。
②双液淬火  又称断续淬火法，指将钢加热后首先淬入冷却能力较强的介质中，冷却一定时间再转入冷却能力较弱的介质中继续冷却，钢在缓慢冷却速度下转变为马氏体，见图1-6曲线b。该工艺适用于高碳工具钢、大型低合金钢等零件的淬火处理。
③分级淬火  是指将加热后的工件放人稍高于Ms点的熔盐中冷却，保持一定时间使零件的内外温度均匀一致，随后在空气中或油中冷至室温，使过冷奥氏体转变为马氏体，见图1-6曲线c。该工艺适用于各种刀具的淬火。
④等温淬火  是指将工件加热后在Ms点以上热浴（盐浴或金属浴）中停留一段较长时间，使过冷奥氏体转变为贝氏体，随后E空气中冷却的淬火方法，见图1-6曲线d。该工艺用于要求变形小、具有较高硬度和韧性的合金钢工件。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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