在实际热处理淬火的过程中,选择淬火介质应从以下几个方面加以考虑:淬火介质的冷却能力;对工件变形和开裂的影响;介质的成本和稳定性;安全环保等。
淬火介质的特性及冷却能力的描述
每一种钢都有自己的C曲线,为了控制非马氏体转变的产生,需要冷却介质在C曲线的鼻子尖附近(约550~650℃)快冷,即过冷奥氏体在此分解最快,此处应具有最强的冷却能力,而在Ms点附近冷却性能尽量缓慢,以免产生过大的组织应力,防止出现工件的淬火变形和开裂[1]。淬火临界区和危险区如图所示。
从图中可知,有两个需控制的温度区域,快冷后得到马氏体的临界区域,另一个为产生淬火裂纹危险的低温区。在Ms点以下A转变为M,比容变大,体积膨胀,该过程中组织应力及宏观的热应力共同作用,使工件产生了变形,个别甚至开裂,而成为废品。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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