铁道线路上使用配件——螺旋道钉热处理
1．毛坯料正火
(1)正火设备为中温箱式电阻炉，型号RJ X-60-9，额定功率-60kW,额定电压380V/220V．相数3，最高工作温度950℃，炉膛尺寸长l500mm×宽750mm×高550mm。
(2)毛坯螺旋道钉，正火温度为(840土10)℃,保温时间根据工件截面计算和装炉量多少计算，加热后出炉空气冷却到室温争
2．螺旋道钉淬火
将正火后的螺旋道钉加工成半成品，螺纹丝扣不加工出来，给热处理留出加工余量尺寸。
(1)螺旋道钉淬火加热设备与正火加热设备相同。
(2)螺旋道钉淬火加热温度为(840士10)℃，保温时间与正火相同。
(3)淬火冷却介质为氯化钠水溶液：NaCI 10%．+Hz0 90%。采用1026NaC1水溶液的优点如下，
①蒸气膜因盐的加入而提高了破裂强度，在650～550℃区间的冷却能力约为水的10倍，使工件淬火后的硬度高而均匀.
②冷却能力受温度的影响较水为小。
③水中加入NaCI,当工件淬入水中后，会立即在工件四周的表面形成结晶盐粒并发生爆裂作用，从而破坏了蒸气膜及氧化表面，使冷却速度大大加快，所以在这类水溶液中淬火，工件容易淬硬，不易造成软点或软带，淬火后工件表面比较光亮。
缺点：是200～300℃区间的冷却速度仍然很大，易造成淬火缺陷，操作者应注意，防止在此区间造成淬火缺陷。
淬火后硬度>58HRC；金相组织为马氏体十微量残余奥氏体。
3．螺旋道钉回火
(1)回火设备与淬火加热设备相同；
(2)回火温度为(590士io)℃;
(3)回火后硬度为22～24HRC,金相组织为回火索氏体；力学性能完全符合技术要求。
经过热处理后的螺旋道钉（半成品）最后一道工序是机械加工为成品，按图纸加工成为成品，可投入使用。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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