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分析电弧炉炼钢中去磷经验有哪些?

磷在绝大多数的钢号中是需要严格控制的元素,磷在钢中作为有害元素之一其控制含量应越低越好,电弧炼钢炉钢液中磷的来源,主要来自原材料中的废钢,一般熔化后钢液中[PJ=0.060%左右,如果用废铸铁件或生铁配碳,熔化后钢液[P]=0.070%-0.08056。因此炼钢中的去磷工作是熔炼工艺中重点任务之一。
磷属于容易氧化元素,磷的氧化过程是放热过程,磷所生成的氧化物属于酸性物,因此,磷的去除条件:①钢液中应有一定的氧化铁含量;②较低的钢液温度;③高碱度的炉渣和大渣量。只要钢液和炉渣达到了去磷条件,钢液就能去磷。事实上在熔化期就有去磷的条件,在熔化期废钢被电弧加热的过程也是废钢表面被氧化的过程,金属表面的铁元素与空气中的氧反应生成氧化铁。废钢料中薄皮料越多,表面积就越大,这种氧化现象就越严重,但却为去磷创造了一定的条件。
为了加强熔化期钢液中磷的去除工作,我们必须在装料前,往炉底加入石灰,加人量为5%-7%,加入粒度<100mm的碎矿石,加入量为1%-2%。在熔化后期,炉料已熔化70 96左右时,还应补加石灰和少量碎矿石,矿料这时会形成雨淋式的熔化,钢液故肠经过炉渣而到达烙池。熔化的过程也伴随看钢販邵分去磷的过程。熔化期和氧化前期去磷的条件和能力是很好的。基本上全部熔化后应将熔化渣扒去,然后再,加入石灰、碎矿石。这时加入碎矿石的作用有:①铁矿石分解成氧:化铁后帮助石灰快速熔化,能降低炉的熔点;②炉渣中有较高的氧化铁含量能使钢液去磷;③能降低钢液中硅、锰、铬元素的含量,消除了这些元素对去磷的影响。
冶炼用的石灰中,经常有很多未烧透的生石灰。将它们加入到炉内后,由于生石灰受热分解产生的二氧化碳气体排出作用,增加了炉渣中的气体含量,提高了炉渣的流动性。生石灰的分解可以造成熔池沸腾,增加了炉渣与钢液的接触面积,有促进钢液去磷的作用。未烧透的生石灰在高温下有强烈的分解作用,分解后产生的氧化钙是活性氧化钙,很容易参加化学反应,这对去除钢液中的磷元素很有益。尤其是钢液温度已经很高时,钢液中的磷含量也较高,往内加入少量的未烧透的生石灰对去除钢液中的磷很有效果,很适合于氧化末期,钢液中磷含量仍较高的情况。生石灰加入到炉内后,迅速分解,吸收并带走熔池的热量,降低了钢液表面的温度,并造成钢渣界面的沸腾,生成的活性氧化钙很容易与磷的氧化物生成稳定的磷酸钙,使磷不再回到钢液中p将未烧透的石灰存分剁用,少量加到炉内,熔池沸腾激烈,加点碎矿石,保证高碱度,大渣量钢液中的磷很快就能去除。 
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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