无氧铜的工艺性能与其用途介绍
铜是除钢铁和铝之外世界上使用最多的金属材料，其应用范围几乎涉及人类生活的各个领域。其中无氧铜是以高纯阴极铜为原料，熔体用煅烧木炭覆盖，熔炼、铸造在密封条件下生产的含氧量在30 x10-6 以下的紫铜。
无氧铜具体有哪些工艺性能？主要分为下几点：
（1） 熔炼与铸造工艺：纯铜可采用反射炉溶炼或工频有芯感应电炉熔炼。反射炉熔炼时，通过氧化、还原精炼工艺，采用铁模或铜模浇铸，可获得致密的，也可经保温炉采用半连续或连续铸造。工频有芯感应电炉熔炼多采用硅砂炉衬。由于纯铜吸气性强，熔炼规程应该可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭做覆盖剂，也可添加微量磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或烟灰覆盖下，采用办半连续铸造工艺浇铸铸锭。建议铸温度为1150-1230℃；线收缩率为2.1%。
（2）成型性能：纯铜有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的压力加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。
焊接性能：纯铜易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护电弧焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触电、对焊和埋弧焊。C11000软钎焊优，硬钎焊和电阻焊良，气体保护电弧焊中；C12500用铜铆钉铆接，焊，软钎焊优，可采用银焊、气体保护弧焊，宜采用填充金属。
表面处理工艺：
酸洗：硫酸-种铬酸钠水溶液，温度为40-80℃。
纯化：硫酸（30g／L）-铬酐（90g／L）混合液，于室温浸渍。
切削加工与磨削性能：纯铜的切削加工性为易切削黄铜C36000(HPB63-3)的20%。
锻造性能：C11000的可锻性为锻造黄铜C37700的65%。
主要用途
T1和T2含微量氧和杂质，具有高的导电、热导性，良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。主要用作导电、导热和耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等，航空工业多使用T2。
T3含氧和杂质较多，具有较好的导电、导热、耐腐蚀性和加工性能，可以溶焊和钎焊。主要作为结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也用于不太重要的导电元件。
【 浏览次数:79 】 【 加入时间:2012-03-27 06:54:29 】 【 关闭本页 】
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