弹簧常规热处理介绍
弹簧淬火后的回火只能消除淬火后出现的热效应力和组织应力。“油淬回火”的主要过程是以钢材通过加热到Ac3以上的理想温度后经过过冷急剧冷却转变为马氏体，得到的晶粒组织不理想,淬火马氏体组织回火后得到回火托氏体或索氏体组织；若淬火加热和冷却及回火温度控制不当，容易形成部分索氏体和全部索氏体。
1.生产实践证明，当60Si2Mn弹簧钢材料在尺寸小于中24mm或大于中26mm时，按常规工艺处理均无严重淬火裂纹，而中25mm规格的钢丝淬火后发现有严重的裂纹，因而汕淬火回火工艺已不能满足生产的需要，必须采用先进的热处理工艺等温淬火和分级淬火为了提高弹簧钢的强韧性及使用寿命，可采用一些较先进的淬火方法，如贝氏体等温淬火和马氏体分级淬火等，其中广泛应用的是可获得贝氏体的等温淬火。采用等温淬火不仅是弹簧钢强度高、弹性好，而且塑性和韧性的提高更为显著。等温淬火后的弹簧还有较高的抗微塑性变形能力和抗松弛稳定性，热应力和组织应力都很小，弹簧变形明显减小，因此，可减小矫正弹簧的工作量。60Si2Mn弹簧钢于860℃加热，320℃等温30min．和普通热处理比较（在等硬度HRC48- 49条件下）。前者的冲击寿命为1430次，后者只有620次，提高的产品质量和使用寿命。
2.亚温淬火和高温回火
亚温淬火是一种新工艺，其强韧化机理是使晶粒细化，少量未溶铁素体能组织裂纹的扩展，使残余奥氏体增多以及改善有害杂质元素的分布等，因而提高了钢的强韧性。此外，还能降低钢的脆性转变温度，抑制钢的可逆回火脆性，因而被广泛用于结构钢。60Si2Mn弹簧钢应用亚温淬火，也可取得一定的效果，有人建议要对其进行亚贝氏体淬火的研究。
研究结果表明- 60Si27Mn弹簧钢采用950℃高的可以得到明显的板条马氏体有最好的强韧性。因此，在较高炉温条件下进行快速加热使弹簧钢获得细小品粒和业多的板条马氏体，能提高弹簧的综合机械性能。
3.形变热处理
形变热处理是通过形变加棚变的综合强化方法，将奥氏体化后的钢存奥氏体状态下进行形变，在来不及再结晶或冷却分解条件下，立即淬火，以便使形变和淬火紧密结合的一种热处理工艺，能显著提高弹簧钢的强韧性和使用寿命，这已放大量的研究工作所证实。
【 浏览次数:42 】 【 加入时间:2012-06-08 16:05:20 】 【 关闭本页 】
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