弹簧淬火时常见的缺陷及对策
弹簧钢在热处理的是我们需要注意的问题，在淬火时我们需要注意的问题比如说脱碳，这个脱碳也是直接影响到弹簧钢的加工的重要细节。在针对每一个细节我们将采取一系列的办法来防止不必要的问题产生。
(1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)、选用淬透性较好的材料、尽可能的改善淬火冷却剂的冷却能力、要将弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。适当提高淬火加热温度。
(3)过热(脆性增加)1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。
(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。
在提高弹簧钢质量的措施，形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
弹簧钢的等温淬火--对于直径较小或透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
【 浏览次数:134 】 【 加入时间:2012-05-28 17:06:42 】 【 关闭本页 】
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