钼在合金钢的重要运用_国家标准用的铬钼钢
合金钢是合金钢中生产和应用大面广的钢类，在各工业领域尤其比较广泛应用，在合金钢中，钼的主要作用是：
(a)在渗碳结构钢中，钼还可以在渗碳层中形成反常组织，减低碳化物在晶界形成连续的网状的倾向。如图下所示：
(b)在渗氰钢中，为了避免渗氰过程中产生回火脆性，钼是起重要作用的合金元素，如常用氰化铜38CrMoAI在氰化温度长期保温并缓冷却没有回火脆性，并有良好的耐热性（可达500℃）与较好的耐磨蚀性。
(c)提高钢的淬透性，使较大截面的钢材可以淬透和增加淬透层的深度。
(d)在含有导致回火脆性元素，如Mn、Cr等的钢中，能防止或减低钢的回火脆性倾向。
(e)提高钢的抗回火性或回火稳定性，使钢可以在较高的温度回火，从而更有效地消除或降低钢中的残余应力，提高钢的使用寿命。
合金钢在不同的结构用钢中也是用量和广泛的一种，不仅仅是它的包含的种类多，更确切的说也是工业建设中必不可少的一种。在国家标准有77个合金结构钢钢号中有23个含钼合金钢，按照合金系有CrMo、CrMoV、CrMoAI、SiMnMoV、MnMoB、CrMnMo、CrNiMo、CrMnNiMo、CrNiMoV等9类含铝钢，根据钢类不同，钢中钼含量各不相同，合金钢的钼含量在0.15%到1.10%范围内。
国家标准中的铬钼钢有12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo.42CrMo等6个钢种，该类钢的钼含量在0.15-0.55%之间，具有较高强度和较好热稳定性，良好的抗应力腐蚀性能，一般用于锅炉汽管，受力较大或较大截面的零件（如轴类、螺栓、齿轮等）。35CrMo钢和42CrMo钢具有高的强度、韧性和淬透性，淬火变形小，在高温下有高的蠕变强度和持久强度，可在500℃下长期工作，用于制造商负荷下工作的重要结构件。
42CrMo钢是生产和应用较多的钢种，铬锰钼钢常用的钢种有20CrMnMo和40CrMnMo钢，该类钢一般钼含量在0.20-0.30%。渗碳钢20CrNi3具有良好的切削性能和焊接性能，无回火脆性，可代替含镍较高的渗碳钢，用于要求高表面强度与耐磨的重要渗碳零件。轴承钢的淬火性也相比之下也是比较高。
40CrMnMo钢具有良好的淬透性和高的回火稳定性，直径小于lOOmm的零件在850℃左右淬火能完全淬透，并在550-600℃回火后，具有高的力学性能，主要用于制轴类和齿轮产品。
铬钼钒常用的有12CrMoV、35CrMoV、25CI2MoIVA等5个钢种，该类钢一般铝含量在0.15-0.35%之间，但25Cr2M01VA钢的铝含量高达1%。
铬钼钢中加入少量的钒可细化晶粒，提高强度，特别是屈服比，可抑制钢在高温下长期使用时钼在碳化物中的扩散，从而提高钢的组织稳定性和热强性。该类钢在正火和回火后使用，焊接性能良好，主要用于轮汽机、鼓风机等机器上的结构件。
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