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精炼炉渣碱度与钢中氧含量关系如何?

高碱度精炼渣,虽然可以降低钢中氧含量,但不是碱度越高越好。碱度过高的炉渣,使炉渣的黏度增加,炉渣的流动性变坏,不但达不到脱气和吸附非金属夹杂物的目的,而且还容易产牛眷渣,使钢的内在质量降低。为了能得到流动性良好、碱度适中的炉渣,通常将炉渣碱度控制在2. O-3.0之间,以达到最佳去气、去夹杂的效果.
用铝脱氧后,为什么随精炼过程的进行钢液中溶解氧会升高?
LF精炼过程钢液是靠电弧的高温来加热的,电弧是一种高温高速的气体射流,它对熔池的冲击作用和LD转炉中氧气流股的冲击作用在本质上是相似的。它们都能在冲击点处造成一个凹坑。凹坑深度与弧压、弧流有关系,弧流20-85kA的范围内时,凹坑深度/弧流平均为3mm/kA。  目前引进钢包炉操作弧流在20一28. 8kA之间,这样冲击凹坑深度达60-90mm,电极加热时,凹坑处会出现裸露的钢液面,而这部分裸露的钢液较其他部位的钢液温度高,当其为阴极时温度为2400K,为阳极时温度为2600K,若用Al脱氧,在此温度下,Al-0平衡常数值K很大,根据AI-O反应式:2[A1]+3[0] = Al2 03脱氧产物一般为纯Al2 03。Al和0的活度服从亨利定律,故平衡常数可表示为:
在2500K时K为4.7 Xl0—6假设钢液中的酸溶铝为0.1%,与之平衡的氧为771X10-4%,人LF时钢液中酸溶铝的量最高不超过0. 4%。也就是说与铝平衡的氧含量还要高,所以为钢液吸氧创造了条件。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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