吹氩搅拌中氩气泡的成核及形成过程是什么？

由于炼钢生产工艺、物流连接的系统性，必须在一定时间内完成精炼操作，以保证定时向连铸机提供钢水，且要求温度、成分合格，从而保证多炉连浇。从提高生产率、降低生产成本的角度出发，希望在尽可能短的时间内完成精炼操作；从提高产品质量的角度出发，则希望最大限度地去除钢液中的有害物质，最大限度地趋近冶金反应的平衡值。因而必须对钢包内钢水在吹氩搅拌下的传输机理进行分析，在精炼工艺过程中钢液中的气泡来源于两个方面：一是由于过饱和溶液中形成气相核，如钢水中的氧脱碳或碳脱氧过程所形成的CO气泡；二是由透气元件吹人钢水中的氩气形成的气泡。气泡在均一相内形核，必须要克服表面张力做功，需要克服5. 066～10，，132MPa的力(50～100atm)。因此，一般可以认Jo、泡是在与熔体相接触的固体表面及熔体中的固体颗粒上首先形核的，也就是非均匀形核。非均匀形核的条件可用附加压力「附89大小与液相曲率半径R、孔口半径、固液相接触角之间的关系来说明：  P附= 2a/R= 2acosO/ro。