LF精炼时为什么停止加热很短时间渣表面就变黑？
停止加热后，渣层内温度随时问变化不断降低p渣表面温度降得很快，5min内便降到900℃以下。所以在很短时间内渣表面就变黑。由于渣表面散热的原因，越靠近渣面，温度越低，对于1m渣厚的情况，10mm渣层内的温降速率比大于10mm渣层内的温降速率大得多。20min内渣层温度降得较快，20min以后温降逐渐减少，甚至没有变化，也即渣表面温度基本保持不变，表明此时渣散热达稳定状态，通过渣表面损失的热量较少，渣阻止了钢液的热量损失。
出钢时向钢流添加石灰，稠化炉渣，出钢后立即向钢包内加入炉渣改性剂，将炉渣TFe降低到4%左右，甚至2%。改性剂由石灰（或CaC03）和金属铝组成，铝含量为30%- 55%。改性剂加人量主要取决于钢包内带渣量。
如果吹氩搅拌与弧长配合不好，会造成钢水舔电极，导致电极消耗增加，钢液增碳。要避免钢液舔电极，应采取以下措施。
(1)采用短弧操作。
(z)保证一定的渣层厚度或精炼过程实现泡沫渣操作。
3)吹氩搅拌控制系统与电极升降系统联锁。一旦电极接触钢液，或减小吹氢量，或抬起电极。
电弧加热很重要的一点是电极加热效率问题，炉大小不一加热效率也不一样：电弧炉炼钢中达60%一70%，40t钢包炉达20%，120t钢包炉达20%- 40%，300t钢包炉为30% - 50%，炉子越大，加热效率越高。
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