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生产钛微合金化钢如何脱硫?

Ti微合金化钢除了对氧有严格的要求外,钢中的S含量对含Ti钢的性能影响也很大。只有当钢中Ti的含量超过Ti% =3. 4N%+3S%时,MnS将全部被Ti4 C2 S2所代替,TiC粒子的析出强化作用才体现出来。所以在精炼过程中必须控制[S]的含量。对于铝镇静钢,脱硫基本反应为:
3[S]+2[A1]十3 (CaO)—=(Al2 03)+3 (CaS)
精炼Ti微合金化钢脱硫工艺主要采取以下控制。
(1)钢水中铝的控制
为快速脱S创造条件,精炼前钢水中的Al控制在O.04%0. 035 6《IO‘甲‘,’.一-0. 035%,保证钛的回收率。
(2)脱硫还原渣
脱硫过程中钢水中[Al]氧化使渣中(Al2 03 )含量增多,因此,必须适当加入一定量的石灰,若钢水中[S]高,为加速脱硫,渣中(CaO)J(Al2 03)含量的比值最好是控制在1.8左右,使得渣中(Ca0)含量高、渣的流动性良好,达到最佳的脱硫渣状态。
(3)温度
温度越高,上述脱硫反应平衡常数越大,且可加快反应速度,因此,温度高有利于脱硫。一般选择不低于1600℃。
(4)吹氩
为加快脱硫速度,在精炼位脱硫过程时氩气压力一般不低于7. 5X 10s Pa。通过采取有效措施在精炼过程脱除大部分的硫,使最终的S含量全邵<0,005%。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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【 浏览次数:14 】 【 加入时间:2013-11-12 11:04:06 】 【 关闭本页