设为首页     网站地图     收藏本站

(免长途费)客服热线: 400 699 1286


LF (VD)精炼GCr15钢工艺要点是什么?

冶炼GCr15钢时,出钢至钢包加人合金后钢水平均温降约120℃。考虑其他因素,出钢温度可控制在1640~1660℃,这样可保证供精炼钢水温度15156、-1525℃,訌度的控制和脱氧脱硫等操作的进行。出钢温度虽对平衡氧有一定影响,但并不大。适当提高渣的碱度可使钢中平衡氧降低,采用SiC扩散脱氧,送电过程氩气低流量搅拌(流量40 – 60L/min),液面微动;适时喂人铝线,氩气流量稍大(流量80---120L/min),促进渣钢反应和Al2 03生成物上浮,同时保证钢液不裸露,控制一次样铝含量。取样后保持白渣操作,以使精炼渣在具有强吸附夹杂物能力的同时又能保证脱氧脱硫效果。精炼前期大电流埋弧操作,迅速提升渣温和钢水温度,有利于脱氧脱硫反应和夹杂物吸附。后期保温操作或适度提升温度,且出钢前不喂铝线或少喂铝线,减少后期Al2 03生成量。LF出钢后,进入ⅥD工位两,扒掉邵分精烁渣,加人凋剂,调整渣组成,增强真空脱气和吸附钢中夹杂物的效果,以获得低氧高洁净度轴承钢g在67Pa真空下,保持时间≥15min,平均温降2~3℃/min。真空处理完毕后,钢水中氢含量≤L 5 X 10-b,氮脱除率平均仅16. 9%。平均氧含量可降低到7.9 X10-6。轴承钢夹杂物级别低,分布均匀,可避免出现C类和D类夹杂物,并消除了碳化物液析现象。
为了避免高碳帘线钢生产过程中析出高熔点脆性夹杂物,必须控制钢中的酸溶铝含量。热力学计算表明:当钢中叶All< 3 X10-6时合金化过程中析出的氧化物夹杂为具有良好变形能力的锰铝石榴石(3Mn0 . Al203,3Si02),当钢中u,HG就可以避免钢液在冷却和凝固过程中析出Al2 03夹杂物。因此,帘线钢生产过程中析出的脱氧产物是否具有良好的变形能力,关键在于精炼过程中能否将铝控制在要求的范围内。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络(热线电话:0769-82621066/400-699-1286),以获得更多的有关LF (VD)精炼GCr15钢工艺要点是什么及其它结构钢、合结钢、合金钢、合金结构钢、易切削结构钢、低合金高强度结构钢、轴承钢、弹簧钢、耐热钢、日本合金结构钢SCr420、日本SCM415结构钢、13Cr11Ni2W2MoV耐热钢、15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)马氏体耐热钢等的选择、应用、热处理及库存等相关资料。
资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』
【 浏览次数:17 】 【 加入时间:2013-11-18 14:14:50 】 【 关闭本页