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中间包所用耐火材料工作衬的发展经历了哪几个阶段?

中间包工作衬大致经历4个发展阶段,先后相应出现4代工作衬:无工作衬、绝热板、涂料和干式振动料(以下简称干式料)。
(1)无工作衬阶段
把目前的永久衬直接当工作衬,钢水直接浇在永久衬上。此方法只可用于无需洁净炼钢的低质钢的生产。工作衬的维修费用很高,清除用后的渣壳也很困难。典型的高铝质低水泥浇筑料内衬,其氧化铝含量在70 i4左右。
(2)绝热板阶段
材质大部分为镁质。此绝热板是保证洁净炼钢的有效方法,该板以中间联锁板安装,与永久衬之间有填充砂支承,采用真空成形,它绝热性能良好,但安装时劳动强度大。而且在使用过程中易钻钢变形而导致寿命下降,影响连铸正常生产。
(3)涂料衬阶段
材质有镁质和镁钙质。从施工方法来看有:人工湿法涂抹、人工半干法机械喷涂、人工湿法机械喷涂、机械全自动化半于法喷涂等。涂料衬采用湿法人工涂抹或机械喷涂时,需加20%-30%水分,因而中间包使用前需要2-6h,甚至更长时间干燥以便除去水分。涂料衬虽然有比绝热板更好的整体使用性能,解体性更好,便于清除渣壳,寿命还能满足现阶段连铸生产的需要。但是涂料衬无法满足更长的连续浇钢需要。新型干式衬可以弥补这一缺陷。
(4)干式料阶段
它把绝热板和涂料的优点结合起来,相对绝热板和涂料有以下优点:由于它属非水系材料,采用机械振动施工,施工方便,施工完后即上线使用,加快了中间包的周转;可以长时间浇铸(寿命是涂料的2-4倍),降低吨钢耐火材料成本;残衬解体性好,脱包容易;工作衬在浇钢过程中逐步烧结且烧结层薄,永久衬不会挂钢挂渣,利于永久衬寿命的提高。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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【 浏览次数:26 】 【 加入时间:2013-11-29 11:35:20 】 【 关闭本页