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为什么要严格控制连铸浇铸钢水温度?

控制连铸过程钢水温度,主要是使浇铸温度达到目标温度范围之内。浇铸温度是指中间包内的钢液温度。浇铸温度包括两部分,一是钢液的液相线温度,用口表示;二是超出凝固温度的数值,即钢液的过热度,用p表示,浇铸温度=a十p。钢水温度是连铸生产工艺的主要参数之一。钢水的浇铸温度直接影响连铸机的正常生产和铸坯质量。钢水温度过低会使中间包水口结瘤甚至堵塞,被道申断浇铸;钢水温度过高不仅会加速耐火材料的熔损,加剧钢液的二次氧化,增加钢中非金属夹杂物,还会助长铸坯菱变、鼓肚、裂变、中心偏析和疏松等多种缺陷的产生,影响钢的质量。而且还会引发水口失控,引起漏钢事故。因此,严格控制连铸浇铸钢水温度是减少连铸事故、提高铸机作业率、增加连浇炉数的关键。
电磁约束(或称为软接触电磁连铸)技术是利用高频交变磁场透过结晶器对金属产生从表面向内部的压力,控制结晶器弯月面的形状,减少初生坯壳与结晶器壁的接触和摩擦,达到减轻铸坯表面振痕、提高铸坯质量的目的。
随着技术的进一步发展,将会实现钢的无模电磁连铸。目前软接触电磁连铸结晶器存在的主要问题是:
①分瓣式结晶器的实用性及可靠性不理想。
②电磁约束减轻了铸坯的横向振痕,但分瓣式结晶器又使铸坯表面产生了纵向裂纹。
③高频电磁场在结晶器壁中产生大量的热,不仅耗费电能,而且对结晶器的热状态影响显著。
④成本较高。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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