如何确定铸坯的液相深度和冶金长度？

(1)铸坯的液相深度

连铸坯在连铸机内是边运行边凝固，在铸坯内形成了很长的液相穴。所谓液相深度（即液芯长度）是指钢液从结晶器液面到铸坯全部凝固完毕时的长度摹它是确定弧形连铸机弧形半径和二次冷却区程度的一个主要工艺参数，也决定了拉矫机的设计位置。

由下式可得液相深度计算式：

L1=vmaxt

式中Li——液相深度，m；

vmax——最大拉速即理论拉速，m/min。

可见，液相深度与拉速成正比，与冷却强度成反比（比下式看出）。

(2)连铸机的冶金长度

从本质上讲，根据最大拉速计算出来的液相深度就等于冶金长度，但是设计时，不仅要考虑连铸机可能达到的最大拉速和最大的铸坯厚度，而且还要考虑到在投产后连铸技术的发展，应有进一步提高拉速的可能性，因此，往往使连铸机的冶金长度（机身长度）大于铸坯的液相深度。连铸机的冶金长度的计算式为：

式中D-铸坯厚度，mm;

K——综合凝固系数，mm/mi!il/2(取28)。

一般来说，在不带液芯矫直的条件下，连铸机的冶金长度是指结晶器钢液面至拉矫机第一对拉矫辊中心的长度。在带液芯矫直的条件下（用低压多辊拉矫机），则是指结晶器钢液面至拉矫机最后一对拉辊中心的长度。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部