Consteel直流电弧炉系统的优点有哪些？

(1)收得率高。由于降低了炉渣中Fe0的含量及除渣中的金属损失，废钢到钢水的收得率可提高2%左右。

(2)节约能源。亥系统在正常生产时，炉顶不需敞开，即钢液不暴露在外界空气中，减少了辐射损失，并且该系统总是通过被熔渣覆盖的电弧加热钢水，钢水再熔化废钢。因此，电弧的热利用非常有效。

(3)电极消耗低。由于是在平熔池状态下工作，不会产生电极断裂，炉内气氛减少导致消耗降低。另外，无需采用顶装料，电极暴露在空气中也可减少消耗。采用该技术的结果是，交流电炉电极消耗为1. 7kg八，直流电炉电极消耗约为1.7kg/t。

(4)普通功率变压器可达到高生产率的效果。因为采用连续加废钢，炉内基本是熔融状态。Consteel系统所采用的电炉变压器可比传统的小38%左右，比双炉壳小22%左右。由于生产时电器使用条件平稳，对电网基本上无冲击，因此不必使用SVC补偿装置。

(5)无需使用烧嘴。因为在废钢进入电炉前已被加热，吸收了一定的热量，所以不像—些炉型为加快熔化速度而加大化学能输人强度，并采用二次燃烧技术。与加大化学能强度的炉型比，Con-steel系统可降低氧气消耗lOrr13／t。

(6)有利于环保。由于该系统有预热段，所以炉子产生的CO连续与吹入的空气反应燃烧。因此CO的燃烧全部发生在预热段，烟气以高温状态（大约1000℃）离开预热段进入二次燃烧仓e在这里以高于1000℃的温度停留2s以上，以确保污染物如NO,等的完全燃烧。此外，粉尘污染也少，约持在87～100分贝，比其他炉型降低3016左右。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部