概述合金结构钢的高倍组织检验性能

    奥氏体(本质)晶粒度：在标准规定的试验条件下所得到的晶粒尺度，用以衡量钢的奥氏体晶粒长大的倾向。常用的显示方法为渗碳法和氧化法。渗碳法适用于渗碳钢，试样在强烈渗碳剂中，一般在930摄氏度±1O摄氏度保温8h后，按规定冷却速度降温至600摄氏度出炉。试样腐蚀后在磨面上按渗碳体网络量度晶粒大小。氧化法适用范围较广，试样制备成金相试样后，可在一般氧化性气氛的炉中经930摄氏度±10摄氏度保温3h，或在保护气氛中保温后再于氧化气氛中氧化。然后水冷。试样轻抛光后按氧化的晶粒边界轮廓评定晶粒大小。显示出晶粒的金相试片放大100倍，与标准图片对照评级。通常认为1～4级为本质粗晶粒钢，5级以上为本质细晶粒钢。

    钢材实际晶粒度：指钢材交货状态(热加工或热处理后)所具有的实际晶粒尺寸。对于某些使用时承受较复杂的冷塑性变形的钢材(如深冲钢板等)，要求有较均匀的实际晶粒。

    脱碳层：热加工或热处理时，钢材表面与炉气作用后，失去全部或部分碳量，而造成钢材表面比内部的含碳量降低的脱碳层。标准中规定的脱碳层有全脱碳层和总脱碳层(全脱碳层+部分脱碳层)两种。

    非金属夹杂物：钢中非金属夹杂物根据来源可分成两类，即外来非金属夹杂物和内在非金属夹杂物。外来非金属夹杂物是钢冶炼、浇注过程中炉渣及耐火材料浸蚀剥落后进入钢液而形成的，内在非金属夹杂物主要是冶炼、浇注过程中物理化学反应的生成物，如脱氧产物等等。

    常见的内在非金属夹杂物有以下几种：(a)氧化物，常见的为Al2O3；(b)硫化物，如FeS、MnS、(MnS•FeS)等；(c)硅酸盐，如硅酸亚铁(2FeO•SiO2)、硅酸亚锰(2MnO•SiO2)、铁锰硅酸盐(mFeO•nMnO•PsiO2)等；(d)氮化物，如TiN、ZrN等；(e)点状不变形夹杂物等。

    带状组织：经热加工后的低碳的结构钢显微组织中，铁素体和珠光体沿加工方向平行成层分布的条带组织，通称带状组织。带状组织使钢的力学性能呈各向异性，并降低钢的冲击韧性和断面收缩率。

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