分析国内外弹簧钢生产现状

         中国弹簧钢生产经过50多年的发展，从无到有，不断发展壮大，取得了很大的进步。上海五钢、太钢、兴澄特钢、东北特钢等企业近年来新建或改造完善了几条先进的弹簧钢生产线，采用“电炉初炼→LF精炼炉→VD真空脱气→连铸→连轧”的工艺生产各种牌号的合金弹簧钢，使弹簧钢的生产技术水平有了较大的进展。另外一些企业也表现出强劲的发展势头，比如江苏沙钢淮钢特钢、莱芜特钢、石钢等。尤其是淮钢特钢公司的铁道压簧、扣件用弹簧钢市场占有率在80%。但也有一些弹簧钢生产企业钢产量逐渐萎缩，竞争力越来越弱。

        国外弹簧钢生产起步较早，在生产设备、新工艺、新技术研究、产品质量控制等方面均比国内先进，如粗钢供应均采用大电炉或高炉—转炉流程，在用电炉做初炼炉时，对所用废钢进行精选，从而保证粗钢中的残余元素处于较低的水平；对电炉采用喷粉脱磷和无渣出钢技术；转炉钢进行真空除渣，以降低磷含量和防止氧化渣进入精炼炉；在LF精炼的基础上采用RH真空脱气工艺；连铸坯断面尺寸普遍大于国内特钢厂，通过大的压缩比来改善或消除由铸造造成的部分缺陷，采用多级电磁搅拌，减少连续性偏析与锻造缺陷；采用轻压下、大直径辊强压下和连续锻压等液相穴压下技术减少偏析；在精整热处理方面，具有完善的精整热处理装备和质量保证体系。 

        日本大同特殊钢用图1所示的生产工艺生产ULO的SUP6、SUP7及SUP12。ULO处理的具体步骤如下：在一台超过功率碱性电弧炉中熔化钢水吹氩后，向钢水中加入Fe处理，得到高碱度还原渣。然后将钢水倒入钢包中，并将RH循环脱气设备两腿插入钢液中，汲取钢水进入脱气设备的真空室中。借助大容量喷射泵，保持真空度小于13.3Pa，并将小流量氩气引入钢水中，钢水发泡进入真空室，钢水中碳脱氧反应快速进行，进行钢水脱氧。当碳氧反应达到平衡时，加入Al脱氧剂。为了促进碳氧产物的上浮分离和去除，以及保持脱氧状态的稳定，继续进行脱氧操作，最后调整加Al量。RH循环脱气后，氧含量下降到15mg/L左右。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部