你知道热处理工艺的过程及钢的退火和正火功能吗

热处理是指通过控制钢的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的内部组织和性能，以满足加工和使用要求的加工方法。热处理工艺的制订应根据铁碳合金相图和过冷奥氏体的连续或等温冷却转变曲线，它是决定工艺参数的主要依据，此外还要考虑零件的形状和尺寸、技术要求等来选择合理的工艺参数，热处理工艺参数主要包括温度，时间、加热和冷却介质等，因此正确选择是保证产品质量的关键所在。同时热处理工艺还同热处理设备的结构、性能密切相关，也与钢的材料成分和性能有关，在实际生产过程中要认真考虑以制定出合理的热处理工艺。

钢热处理后的目的不同，其处理方式有很大的差异，在热处理生产中常用的普通热处理方法有退火、正火、淬火和回火等，下面分别加以介绍。

钢的退火和正火

退火是指将钢加热到一定温度以上(AC3或Ac1)，保温一定定时间，随后缓慢冷却（一般随炉冷却）以获得接近于平衡状态组织的热处理工艺。而正火则是加热到上临界温度(AC3或Acm)以上，在空气中冷却或进行风冷、喷雾冷却等。

退火和正火的目的

为了便于比较二者的差异，将退火和正火的目的列于表1-1中。

表1-1 退火和正火的性能比较

钢退火与正火后均为珠光体型组织，通常作为预备热处理，为最终热处理做好金相组织准备，作为正火可看做特殊的退火方式。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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