1.主轴的技术要求
(1)基体硬度220一250HBS;
(2)内锥孔和外锥体硬度45-50HRC;
(3)花键部分硬度48-53HRC。
2.热处理工艺
主轴只有三个部位需硬化处理,故采用高频淬火即可解决。
(1)锥孔和外锥体的局部热处理
该部位的硬度直接影响到主轴的耐磨性和使用寿命,一般可选用如下两种方法。
①将主轴的大端吊起在盐浴炉中快速加热,炉温为870一880℃,水冷。
②在GP’2型高频淬火机床上加热,先淬外锥体后淬内锥孔,.喷淋冷却,
淬火后的主轴在硝盐炉或井式炉中回火,温度为200一280℃,保温1,0~2h。硬度为45-50HRC。
(2)花键的热处理
对花键采用高频感应加热淬火,既控制了变形又避免了氧化脱碳的发生,低温回火后硬度符合48-53HRC的要求。
3.几点说明
(1)主轴在锥孔及外锥体淬火后,进行粗加工可有利于纠正变形。花键热处理后再精磨加工,可进一步消除加工变形,确保主轴的同心度和径向跳动符合技术要求。
(2)对高精度的磨床或镗床的主轴,要进行氮化处理,其特点为变形小、硬度高、耐磨性好,疲劳强度高等,目前已得到较为广泛的应用。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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