1.淬火
工件加热好后成为高温相,结构组织已转变成为奥氏体酉手提工件托架,迅速地将工件取出,将托架与工件一同淬入油中冷却。淬火后的金相组织为马氏体,硬度为58~60HRC。
2.工件回火
工件回火也是同样设备,方法及步骤均和淬火相同,只不过加热温度不同,冷却介质不同,在回火过程中注意目测工件表面颜色。当工件表面出现蓝色时,立即停电,马上用手提架把工件投入水中冷却到室温。回火后硬度为44士1HRC。回火后金相组织为回火屈氏体,它具有较高的弹性极限和屈服极限,并兼有一定的韧性。
有关问题说明
(1)该工件是用细而长的
弹簧钢条制造,直径大,质量轻,采用箱式炉等型外热法加热,既不经济又不便利,操作特别困难,变形量很大,采用电阻直接加热最为适当。
(2)这种装置具有简单,机动、操作迅速、劳动条件好等优点。
(3) 65Mn和60Si2Mn钢制成的该工件,经过热处理安装在大型塔吊车底座转盘内使用,它具有在高压力、高应力下工作力学性能保持不变的性能。
(4)工件两端在加热前用砂布擦光亮,有利于通电。
(5)在工件两端施以电压使电流通过其中,利用工件本身的电阻。使它发热到所需要的温度。
(6)为了在淬火和回火操作中迅速方便,按工件圆形制作托架以便淬火和回火之用。
(7)工件在加热操作前,先将电接点冷却水开通,将工件卡住,然后通电,待达到规定温度后,闭电,迅速提出托架及工件同投入冷却介质中。
(8)淬火油冷(锭子油或20#机油),回火后水冷到室温。
(9)电阻加热速度快,过烧现象是不易发生的。
(10)掌握温度及时间,使用控制电流,电压与目测结合的经验掌握操作。
(11)对于工件两端未淬火的问题,为了避免电接点的烧损,一般采用水冷,因此工件在加热时,距电接点20mm的范围是未被加热的,经过安装使用证明没有什么影响。
(12)电接点(工作两端卡头)尺寸大小,根据所需具体情况制造。
一电阻直接加热工件优点
(1).由于加热速度快,时间短,生产效率高,减少热损失,工件表面基本上没有氧化、脱碳的现象。
(2)具有较高力学性能,变形量小,工件质量高,而稳定性优良.
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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