防止盐浴炉加热工件时氧化的措施（下）

利用加入的脱氧剂（简称校正剂），与盐浴中的碳化物发生作用，生成高熔点、密度大的化合物，沉淀在盐炉的底部，以此去掉盐浴中的氧化脱碳物质。

脱氧时应首先关掉吸尘装置，确保脱氧的效果。脱氧有两种措施，一是还原作用法是指将足够还原能力的物质放入盐浴巾，产生还原反应来清除盐浴中的氧化物，一般物质为碳化硅、炭粉和木炭等；是沉淀生成法，利用添加的物质与盐浴中氧化物反应后生成熔点较高的沉淀物，沉于炉底，一般有=氧化硅（硅胶）、硼砂、二氧化钛和硅钙铁等。

在实际生产过程中，各热处理厂家普遍采用沉淀生成法，该方法具有易于操作、脱氧效果好、时间短等优点。

1．中温炉的脱氧

将炉温升到900℃以上，陆续加入脱氧剂后，用不锈钢棒加以搅拌，反应结束炉温降至850℃捞渣和化验，当成分中氧化钡的含量小于0- 5 2时，才能正常加热工件。脱氧剂的配比有两种:

(1)硅钙铁／二氧化钛=3/1（质量比）;

(2)硼砂／二氧化钛／硅钙铁／=4/2/1（质量比）。

2．高温炉的脱氧

炉温升至1300℃加入脱氧剂，其配比有：④二氧化钛／=氧化硅一2/1;②二氧化钛／硅钙铁／二氧化硅=4/2/1。另外也可用硅砖进行脱氧，效果不错。

减少盐浴中氧化物升高的措施

(1)加入的氯化盐应在炉台上烘干后使用，防止水分带入盐浴中；

(2)有条件的话尽可能地对工件和淬火夹具抛丸或喷砂处理，预防铁锈的带进；

(3)按时捞渣；

(4)在正常工作时应禁止用风扇对着盐浴面吹风，以防炉内氧化物的升高。

更多信息

请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/400-699-1286），以获得更多的有关防止盐浴炉加热工件时氧化的措施及其它合金结构钢、易切削结构钢、低合金高强度结构钢、轴承钢、弹簧钢、耐热钢的选择、应用、热处理及库存等相关资料。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部