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工件热处理冷却中常见的冷却介质及特点(1)

    在热处理生产过程中,工件的冷却是依据其工作的性质和要求而定的,为了获得理想的组织和性能,对介质的选择至关重要,淬火介质分为固态、液态和气态三种,其冷却效果有很大的差别,因此考虑材质的不同,组织的差异,工件的具体要求等众多因素,选择合适的介质既能满足工件的技术要求,又可确保工件的变形小、无开裂现象、组织稳定和成本低等。这是在熟处理中面临的一个具体问题,必须认真对待,具体分析介质的特性。下面分别介绍如下:
    1.水
    水作为一种常用的淬火介质得到了十分广泛的应用,具有安全环保、无污染、成本低、易于获得、物理化学性能稳定等优点。但也存在以下不足:①在马氏体转变区(300℃左右)冷却速度太快,容易造成工件的变形和开裂,②水温升高,则冷却能力降低,③水中有杂质、油等影响冷却性能,由于碳钢的淬透性差,故常用作碳钢的淬火介质。
    2.盐水
    将一定量的氯化钠溶解于水中,即配制成了盐水溶液。一般浓度为5%~15%的盐水明显提高冷却能力,在650~550℃具有最大的冷却速度,而在低温区有相当于自来水的冷速。但盐水在200~300℃之间的冷却速度仍然太大,会产生较大的相变应力。盐水的温度通常控制在20~40℃范围内,当超过60℃时,冷却能力急剧下降。盐水淬火后的工件变形比水小,原因在于淬火时热应力大于相变应力,表现在工件上表面为压应力状态,使工件的变形和开裂倾向减小。盐水多用于碳钢的淬火。
    3.碱溶液
    5%~15%的苛性钠用于对淬透性低的碳钢和用于易变形及开裂工件的淬火,在低温区域与盐水冷却速度相当,氧化皮易于脱落,工件表面清洁。其缺点为使用温度提高,其冷却能力降低。推荐的使用温度为20~60℃,适用于淬透性较差的碳素钢等。工件的变形小和开裂倾向低。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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