浅淡弹条原料加热、成形及淬火（1）
(1)弹条原料加热设备
采用中频电源；中频感应加热设备，型号为KGPS型；可控硅中频感应加热设备，输出功率100 ~160kW,频率4000周。
把工件放入由空心紫铜管绕成的感应器中，感应器空心管内通水冷却。注意：在感应器中间，有石英玻璃管，工件放入石英玻璃管内进行加热，如下图所示。
(2)中频感应加热优缺点
优点；①生产效率高，劳动条件好，操作简便，适应于批量生产；
②加热时透热性好，晶粒小，变形小，基本不脱碳，无氧化皮；
③感应加热时间短，使奥氏体晶粒细而均匀，淬火后可获得极细马氏体组织；
④工件硬度，较普通淬火时高出2~3 HRC,
⑤工件感应加热时，热量直接来自工件上感应电流的热，故加热速度极快；
⑥采用感应器较长（在1370mm的感应器内加热），故钢棍有预热过程，有恒温过程，有金相转变过程，内外温度均匀一致；
⑦被处理的工件疲劳极限、冲击韧性~强度，硬度等综合力学性能都较高，能延长工件使用寿命。
缺点：．感应加热设备较贵，安装位置环境要好。
(3)弹条原料在中频炉中加热
加热温度(910士10)℃。．加热温度应根据钢号选择，原材料采用60Si2Mn，属于合金弹簧钢。
60Si2Mn钢的主要化学成分(%)如下；
C=0.56.~0.64,Mn=O. 60～0.90r Si=1. 60～2.00,Cr≤0.35。
临界点情况是：Ac1 75 5℃，Ac3：810℃．，AT3 770℃l Ari 700℃，Ms 305℃。
因为使用感应加热温度需稍高一点，但温度不允许超高，温度过高会影响质量．晶粒粗大；温度过低也不行，加热成形后要连续淬火，所以必须加热（91 0士1 0）℃，温度控制方法：采用中频输出功率大小和时间，另外结合肉眼目测工件表面加热的颜色来判定温度多少。弹条加热后，金相组织为奥氏体。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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