深入研究固体渗碳钢的目的与热处理特点
概述
各种形式的热处理，都是通过一定温度的加热保温和一定速度的冷却，使钢的组织发生变化，从而获得所需要的力学性能。而化学热处理，除了组织的变化以外，尚有由于各种元素渗入金属表面而发生的表面层成分的变化。由于表面层成分的变化，可以使表面层具有与心部不同的组织和性能（包括力学性能与化学性能）。
将工件放在渗元素的活性介质中，加热到预定温度，保温一定时间，使该元素渗入工件表层中，从而改变工件表面层的化学成分、组织与性能,这种工艺过程称为化学热处理。
钢的化学热处理目的
目的是提高钢的表面硬度、耐磨性，耐蚀性、耐热性、耐疲劳性、耐疲劳强度，而心部仍保持着高的塑性和韧性。
钢的化学热处理种类
其种类繁多，通常都以渗入的元素来命名；如渗碳、渗氮（或叫氮化）、碳氮共渗（或叫氰化），用其他元素渗入，如渗铝、渗铬、渗硅、渗硼、渗硫等。
钢的化学热处理特点
(1)通过化学热处理可获得特殊性能和表层；
(2)不受工件几何形状的限制，对任何几何形状复杂工件经过化学热处理后，均可获得沿其轮廓分布均匀一致的表面化学热处理层；
(3)经济效果好，可以用廉价的碳钢或低合金钢，经过适当的化学热处理后，以代替昂贵的高合金钢；
(4)具有较好的工艺性能，如处理温度范围较宽，开裂倾向较小￡对冷却介质的敏感性也小。
根据渗入的介质形态不同，可分为固体、液体、气体三种.
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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