炼钢时为什么要脱磷？对钢中磷含量有什么要求？

炼钢为什么要脱硫？对钢中硫含羞有什么要求？

硫主要来自原料尹对绝大多数钢种来讲硫是有害元素，所以脱硫是炼钢的基本任务之一。硫在钢中是以FeS形式存在，硫会造成钢的“热脆”性。什么是钢的“热脆”性？从下图所示

 

Fe-FeS状态图可以看出，FeS熔点为1 1 93℃，而Fe与FeS组成的共晶体，其熔点只有985℃。液态Fe与FeS可以无限互溶，但FeS在固态铁的溶解度很小，仅为0.015%  -0.020%。所以当钢的硫含量超过0.020 56时，钢水在冷却凝固过程中由于偏析，Fe-FeS低熔点的共晶体呈网状分布于晶界处。钢的热加工温度一般在1150 –1200℃，在此温度下晶界处共晶体已熔化，当钢受压后造成晶界的破裂，这就是钢的“热脆”性。钢中氧含量较高时，Fe0与FeS形成的共晶体熔点更低，只有940℃，更加剧了钢的“热脆”现象。除此之外，硫还会明显地降低钢的焊接性能，引起高温龟裂，并在金属焊缝中产生许多气孔和疏松，从而降低焊缝的强度。当硫含量超过O．06%时，显著恶化了钢的耐腐蚀性。对于工业纯铁和硅钢来说，随着钢中S含量的提高磁滞损失增加，影响钢的电磁性能。同时连铸坯（或钢锭）凝固结构中硫的偏析也最为严重。基于硫对钢的上述危害，不同钢种对硫含量有着严格规定：非合金钢中普通质量级钢zvs <0。045%、优质级钢恥<0.0：035%、特殊质量级钢ws <0.025%,为了提高钢的质量和满足连铸工艺的要求，钢水中的硫含量要比规格规定低得多，有的要求I。s <0.005%,甚至更低；但是，对于有些钢种，硫是作为合金元素加入的，例如含硫易切削钢要求7vS = O．08%-0，20%,甚至高达0.3016。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部

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