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什么是脱氧?什么是合金化?脱氧的作用是?

向钢液中加入脱氧元素,使之与氧发生反应,生成不溶于钢的脱氧产物,并从钢液中上浮进入渣中,使钢中氧含量达到所炼钢种要求的工艺称为脱氧。为了调整钢中合金元素含量达到所炼钢种规格的成分范围,向钢中加入所需的铁合金或金属的操作是合金化。冶炼中加入锰铁及硅铁既作为脱氧剂使用,又是合金化元素。
钢液为什么要脱氧?
当钢液中的碳降低到规定的数值时,在其后的出钢和浇铸过程中,随着温度的下降钢液中的氧溶解度降低,因而促使碳氧反应的继续进行钢液强烈沸腾,造成浇铸困难。另外氧在固体钢中的溶解度很小,如不进行脱氧,在钢的冷却凝固过程中,氧将以氧化物的形式大量析出,就会严重降低钢的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性。尤其是当钢中氧含量和硫含量都很高时,其有害作用十分严重。这是因为在钢的凝固过程中,Fe0和FeS以共晶形式存在于晶界上,其熔点只有950℃,在其后加热、轧制过程中,将会造成热脆。另外,钢液脱氧良好,有利于提高合金元素的收得率,对降低成本意义很大。
影响钢水氧含量的因素有哪些?
钢水氧含量也称为钢水的氧化性。钢水氧化性对钢的品质、合金吸收率以及对沸腾钢的脱氧,都有重要的影响。影响钢水氧含量的因素主要有:
(1)钢中氧含量主要受碳含量控制。碳含量高,氧含量就低;碳含量低时,氧含量相应就高,它们服从碳一氧平衡规律。
(2)钢水中的余锰含量也影响钢中氧含量。在wc <0.1%时,锰对氧化性的影响比较明显,余锰含量高,钢中氧含量会降低。
(3)钢水温度高,增加钢水的氧含量。
沉淀脱氧的原理是什么?有什么特点?
沉淀脱氧是脱氧剂加人钢水中,使溶于钢水中的氧结合成稳定的氧化物即脱氧产物,并与钢水分离排入熔渣中,从而达到降低钢中氧含量的目的。脱氧剂直接加在钢水中,,脫氧效率高,操作简便,成本低,对冶炼时间无影响-若产物排不净,会污染钢水,影响钢的品质。由此可见,沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物的排出条件。沉淀脱氧是电炉炼钢应用最为广泛的脱氧方法。
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