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电弧炉炼钢中,配料时布料的原则是什么?

在轻薄料较多时也要使大料集中些,不要放在炉坡上。另外要注意的是,不导电的炉料,例如渣铁、带砖的废钢、石灰、铁矿石等非金属料,不要放在电极下方,否则不易起弧,操作不小心时会断电极。铁合金不要放在电极下方,因为电弧的高温不但会使铁合金熔化,还能造成合金元素蒸发,使合金元素的熔损增加。生铁不要装在炉门口,因为生铁不易被氧气切割熔化,装在门口妨碍吹氧‘歹助熔。靠炉底应装一层小料,以减轻大块废钢对炉底的冲击损伤。布料不当将造成熔化期拖长,炉料熔损脱碳过多,使熔毕碳也汰不到计算要求。为使炉内炉料密实,装料时必须把大,中,小料合理搭配,一般小料占is%-20%,中料占40% -50%,大料占40%。进料前炉底应先铺占料重1,5%左右的石灰,以便提前造好熔化渣,有利于早期去磷,减少钢液的吸气和加速升温。装料时应将小料的一半放入底部,小料的上部,炉子中心区放人全部大料,低碳废钢和难熔炉料,大料之间放人小料,中型料装在大料的上面及四周,大料的最上面放入小料。凡在配料中使用的电极块,应砸成50—100mm左右,总之,布料应做到:下致密、上疏松,中间高,四周低,炉门口无,大料;使得穿井快,不搭桥。
炉料中各主要元素的含量有什么要求?
对炉料中的主要元素含量要求如下。
①碳含量。炉料中含碳量应保证氧化期有足够量的碳进行碳氧反应,达到去气、去夹杂物的目的。配碳量根据熔化期碳的烧损、氧化期的脱碳量和还原期增碳量这3个因素来确定,要求炉料熔清时,钢中碳量高出成品规格下限0.3%一0.4%;但配碳量也不能过高,否则会延长氧化时间并使钢液过热。
②硅含量。含硅量一般不大于炉料的0.8%,过高会延缓钢液的沸腾。
③锰含量。一般钢种配料时对锰可不考虑,通常熔清后锰含量小于0.3%,否则也会延缓熔池沸腾。
④磷和硫含量原则上是越低越好。通常熔清后,磷的含量应小于0.05%。
配料时应注意什么?
配料是电炉炼钢工艺中不可缺少的组成部分,配料是否合理关系到炼钢工能否按照工艺要求正常地进行冶炼操作。合理的配料能缩短冶炼时间。配料时应注意。
①必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。
②炉料的大小要按比例搭配,以达到好装、快化的目的。
③各类炉料应根据钢的品质要求和冶炼方法搭配使用。
④配料成分必须符合工艺要求。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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