我国对钢开发了低氮电炉钢生产技术及加强环保措施

(新产品开发

连续化生产技术

连续化生产是所有炼钢生产发展的必然趋势，电炉炼钢已开始准连续化生产。如Consteel电炉是向电弧炉内连续添加废钢，废钢不断熔化。其优点是：金属收得率可提高，冶炼电耗及电极消耗低，有利于环境保护  菩通功率变压器可达到高生产率的效果，减少（或不使用）炉壁烧嘴。

(16)采用优质耐火材料大幅度提高炉衬寿命

电弧炉由于功率水平的提高，使炉衬的热负荷急剧增加，致使炉衬寿命大幅度降低，20）世纪80年代我国电弧炉炉衬寿命一般小于100炉。因此，开发研制了新的耐火材料，如电弧炉炉盖小炉顶部分采用高铝砖或刚玉质打结料，电弧炉炉门两侧采用镁铬砖，渣线部位采用镁碳砖和沥青结合镁砖，炉壁采用沥青结合镁碳砖，偏心炉底熔池采用沥青结合回火处理镁砖，偏心炉底采用镁质打结料等。由于电弧炉炉衬采用优质耐火材料综合砌筑，使炉衬寿命大幅度提高，2000年我国大、中型电弧炉炉衬寿命达到500炉左右。

珠钢电炉- CSP生产线投产以后，由于废钢、电价高，致使产品成本高，经营困难，不少学者为珠钢的前途、为薄板坯连铸连轧技术在中国的发展担心。根据这一情况，开发了新产品生产高附加值钢的措施，成功地开发了国外专家认为在该生产线上不能生产的集装箱板(珠钢年集装箱板产量占世界集装箱板总产量的l/4)，以及低成本、高强度的低碳高强度热轧板。后者在不加微合金元素V或Nb的条件下，力学性能达到国外加V或Nb的同类钢种水平，促进了我国用薄板坯连铸连轧生产400MPa级的高强度钢板时，均不加V或Nb。在开发低碳高强度钢研究其强化机理的过程中，发现了碳素钢中的纳米第二相析出，提出了钢的组织性能的综合控制理论。

加强环保措施

三级除尘、综合利用电弧炉除尘粉、炉渣再利用等已成为常规的环保措施。全封闭冶炼有助于进一步降低噪声和控制炉气散发，如因采用炉壁喷枪而使炉门在大部分时间关闭或半关闭，将所谓的doghouse扩展为elephanthouse等。还有另一极好的例子是ECO-ARC炉，该炉型在控制烟尘扩散方面采取了专门措施，特别是将二嗯英扩散的可能性降至最低。

电弧炉炼钢技术发展的集中体现，是基于不同的解决方案，各种炉型的不断涌现。例如为提高变压器利用效率，缩短非通电时间而采用钢的、双铁炉水壳比被例扩展的为转同炉时具化有电弧顶炉电极CO和N顶 氧枪A的R适C应各炉种或废ARCON炉；双炉壳与竖炉结合、连续装料与竖炉结合后形成生产效率及能量利用率更高的电弧炉系统；而所谓DANARC技术及K-ES技术则宣称可根据不同的当地条件对电弧炉本身以及相关的所有辅助设备进行综合的优化设计。另外还有EOF、Comelt、CON-TIARC、Consteel等炉型，又出现了一个崭新的炉型ECOARC。这些炉型的成功应用，均从不同方面推进了电弧炉炼钢设备及工艺技术的发展。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部