电弧炉炼钢用氧枪有哪几种类型,各有什么特点？

(1)氧燃喷枪

氧燃喷枪的提出是在电炉熔化期，在3根（或单电极）电极的强大电弧作用下，电极下的炉料迅速熔化，将炉内废钢穿成3个井洞。随着穿井区由里向外传热过程的进行，熔化区域从穿井区不断膏地向外扩展，形成炉料的渐次熔化过程口于是在电极之闯靠沂炉肇b必然形成3个冷区，从而延长了熔化时间口如果3个冷区引入新热源，就可以消除冷区，从而实现缩短电炉熔化期的目。的。这就是氧燃喷枪设计的基本思想。采用氧燃喷枪，在充足氧气汀的作用下完全燃烧，形成高达2500℃以上的火焰，不仅在冷区直接切割废钢，而且产生的高温烟气在炉衬空隙闯高速流动，具有较高的对流换热能力，火焰的辐射也传给炉料较高的热量。同时，适当的过氧量使氧气除能保证燃烧效果，还不与钢中的元素及废钢发生反应。几方面的综合作用使炉料均匀快速熔化，缩短了熔化期，取得了节电增产的效果。

①氧燃喷枪的类型  现在用于电炉上的氧燃喷枪依所采用燃料不同类型也不同。粉、粉焦等。也有钢厂只是设置一单纯的小流量炉壁枪的副喷孔。

a.，氧—油喷枪。氧—油喷枪在用油量400L/h、氧量lOOOT13/h时，功率可达3MW。氧—油喷枪工作时的氧量、油量通过节流阀调节，由操作室监控，在安全方面有保证，自动控制水平较高。

b.氧—天然气喷枪。天然气发热量高，易控制，污染小，是一种较好的气体燃料。如有天然气条件，使用此种氧枪的经济效益是很可观的。

c.氧—煤喷枪。应用氧—煤喷枪要有制粉、运输、存储、喷吹等工序，与氧—油喷枪相比，其装备比较复杂，投资大曹但由于煤资源丰富，价格低，国内外都在加强电弧炉用氧—煤喷枪技术的研究。

②氧燃喷枪的安装  氧燃喷枪安装在电炉侧壁上，对着3个冷区，固定在炉壳上，与水平位置的夹角一般为1 5^。左右（如下图所示）。距液面高度0.16一0.18m左右，3只喷枪互成120^。对准电弧炉的冷区q对于单电极的电炉，氧燃喷枪主要布置在出钢口附近，氧燃喷枪用于熔化前期，这时热效率最高，当废钢化平之后停止工作。通常是在通电5～10min后开始运行。氧燃喷枪输入功翠约占总功率的40%左右，能缩短冶炼时间20min，吨钢可降低100kW .h，产钢能力可增加50%，效果十分明显。

(2)吹氧烧碳用氧枪

①分体式水冷氧枪结构。这种氧枪应用较广，喷吹氧气、碳粉、石灰粉等都有各自的水冷氧枪。装在同一支承结构上，枪体的运动由液压系统驱动，可上下左右摆动一定的角度。氧枪位于钢液的上方，由于喷头本身和液面成一定的角度，氧射流穿入熔池进行搅动并起脱碳反应，同时部分氧气可与炉气产生二次燃烧反应，把渣中的铁珠氧化成氧化铁，与喷吹在渣中的碳粒起反应，生成泡沫渣，以保证高功率电弧的长弧操作。此种氧枪提高了生产率，缩短了吹炼时间，能有效地脱碳，并减少氧耗。

②复合式水冷氧枪。复合式水冷氧枪结构。此种氧枪的特点是吹管和喷吹碳粉的管道布置在一个水冷枪体内，枪体为四层套管。节省了一套水冷装置。氧枪系统设计得更加紧凑。这种氧枪除具有分体式氧枪的特点外，由于其吹氧管有两个，点火面积大，与碳粉能充分地混合，提高了热效率，冶炼效果得到了很大改善。氧枪自身的寿命也得到了提高。但制造工艺相对复杂。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部