在还原期进行喷粉的根据是什么，还原期进行喷粉的工艺与技术条件是什么？

原工艺根据扩散脱氧的原理制订的操作工艺，分别要求保持白渣30～40rnin,从而便电炉烁钢有一个很长的还原期，顷粉冶金且接把脱氧剂以粉状喷人钢液，解决了扩散传质问题，又由于粉料有很大比表面积，因此原电炉还原期脱氧的两个限制环节都同时得到解决，这样就可能大大地提高脱氧的效率，压缩还原时间。喷射冶金的基本特点是利用压缩气体，通过喷枪把悬浮于气体中的粉状精炼剂喷射到金属溶体中去，使粉料与金属液之间强烈混合搅拌，扩大反应物的接触面，强化冶金过程的物理化学反应和增加动力学条件。从而有利于反应物的接触面，有利于反应产物的排除，纯洁钢液，有效地提高钢质量，同时提高合金收得率，节省原材料，缩短冶炼时间和降低电耗，节约能源。由于喷射冶金工艺能强烈搅拌熔池，使脱氧产物易于浮出，降低钢液夹杂物的含量，且能加快合金成分和温度的均匀，强化了脱氧脱硫过程，使钢中夹杂物的含量有所下降，脱硫能力有所提高。故喷粉工艺冶炼钢的机械性能比白渣法要好。根据喷射冶金原理，采用还原期向熔池中喷人强脱氧剂，来强化快速脱氧缩短还原时间，安全有可能且投资少，只需一台喷粉罐和喷粉用的载流气体即可。