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电炉冶炼60Si2Mn弹簧钢时如何组织生产?

采用高比例的铁水热装工艺,生产中碳优质弹簧钢,控制好钢中酸溶铝Als的量和[P],[SJ、[N]、[O]的总量是保证生产顺利进行的关键。
(心间颞—由抽曲核心问题。电炉的留碳操作可以大幅度地降低钢水中的初始氧,不仅可以提高合金的收得率,降低LF炉脱氧剂的使用量,而且对于减少增碳带来的气体和夹杂,促进LF生产的高效化有积极的意义。为提高弹簧钢的冶炼质量,将弹簧钢的生产组织按洁净钢的工艺进行。在冶炼过程中通过对终点碳的控制,脱氧的方式的选择,钢中磷含量的控制,精炼炉成分的窄范围控制,连铸的保护浇铸,低过热度浇铸技术的全面实施,提升了弹簧钢的品质。
终点碳的控制
C是稳定奥氏体的元素,还可以扩大丫相区,既可以固溶强化又可以形成碳化物沉淀硬化,能够增加钢的强度,硬度和耐磨性。碳是钢中的主要强化元素,对弹簧钢性能的影响往往超过其他合金元素。弹簧钢需要较高的强度和疲劳极限,一般在淬火十中温回火的状态下使用,以获得较高弹性极限。为保证强度,弹簧钢中必须含有足够的碳。但随钢中碳含量的上升,钢的塑性、韧件会魚剧下降。当前世界各国所广泛使用的弹簧钢,碳含量绝大部分在O.45%-0。65%。舌低碳马氏体弹簧钢进行了深入的研究,并开发出了一系列的低碳弹簧钢,  如28SiMnB、35SiMnB、26Si2 MnCrV等,其碳含量在0.30%左右。这些弹簧钢可以在低温回火的板条状马氏体组织下使用,有足够强度和优良的综合力学性能,尤其是塑、韧性极好。降低弹簧钢中的碳含量是研究开发新一代超高强度弹簧钢的一个重要手段。此时,因碳含量降低所造成的强度和硬度降低可通过优化合金元素和降低回火温度来实现。由于C在高温时属于强脱氧元素,在某一种意义上讲,C抑制了氧在钢中的溶解度,所以在EAF工位进行留碳操作,可以大幅度降低钢中的原始氧,不仅可以提高合金的收得率,降低LF炉脱氧剂的使用量,而且对于减少增碳带来的气体和夹杂,促进LF生产的高效化有积极的意义。在综合考虑钢中碳含量,加入合金增碳量的基础上尽可能提终点碳含量,以降低钢液中的自由氧含量,提高合金和脱氧剂收得率及钢液的洁净度。钢液中终点碳含量与钢液中的氧含量有着平衡的关系,氧含量随着钢液中碳含量的增加而呈下降的趋势,数据图4-14。合适的终点碳含量是电,炉冶炼60Si2 Mn基本原则之一。电炉采取提高配碳量(采用兑加铁水和用生铁配碳)将配碳量控制在L 20%~1. 50%,操作上合理供氧留碳的操作工艺,将电炉的平均终点碳由原先的0.09%提高至目前的O.36%。
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