电炉冶炼60SizMn时易出现哪些缺陷及如何预防？

60Siz Mn作为电炉钢生产中的一个重要品种，热轧为圆钢或扁钢。但在生产弹簧圆钢r，出现了较为严重的与力学性能不符现象，主要表现为延伸率及断面收缩率低，试样呈脆性断口，断口及低倍试样中发现有白点缺陷。造成钢材塑性低的主要原因为钢中氢含量高，入炉萤石未进行烘烤，且铸坯在冷却过程中冷却速度较快，氢在钢中不易扩散逸出。当氢含量在6 ×10-6以上时，足以使钢中形成白子，并集聚在枝晶或夹杂物集聚或疏松空隙处，在相变应力和热应力联合作用下，其析集压力非常大，在锻轧时易产生裂纹（发纹），该缺陷一般称之为“白点”。钢中氢含量高时会显著降低钢的塑性和冲击韧性。经验显示，钢中氢含量达到6X 10-6以上时，就足以使钢的塑性降至最低限。所以60Si2 Mn弹簧扁钢及小规格圆钢与大规格圆钢相比，其力学性能（延伸及收缩）要好些，主要是由于弹簧扁钢及小规格圆钢在热加工过程中，氢更易扩散，从丽隆低了钢中实际的氢含量。为防止60Si2 Mn圆钢内出现白点及改善其力学性能，具体工艺改进措施如下。