普通低合金结构钢与合金弹簧钢的性能分析

合金类型的钢材在热扎,空冷状态使用,组织为珠光体加铁素体,要求焊接性,塑性及韧性都好,所以含碳量很低,一般Wc=0.10~0.25%之间。为了提高纲的强度,加入溶于铁素体,起固溶强化的元素锰,硅;加入钒,钛等元素,主要是细化晶粒,进一步提高钢的强度和塑性，加入铜,磷等可提高钢材对大气压抗蚀能力。
几种常见牌号:16Mn,16MnNb,14MnVTiRE,15MnVN。

a.Wc=0.10-0.25%之间,以保证渗碳后零件心部具有足够的韧性和塑性，加入合金元素铬,镍,硼等,以提高其淬透性,使大尺寸零件的心部具有高的强度和韧性;加入少量的钨,钼,钛等,能形成细小的碳化物,以防止在高温长时间渗碳过程中晶粒长大,有利于渗碳后直接淬火。

b.合金渗碳钢一般是在渗碳后直接淬火或二次淬火再低温回火。使表面层获得回火马氏体加合金碳化物组织,硬度一般为HRC58-64,心部则根据钢的淬透性及零件尺寸不同可能得到低温回火马氏体或珠光体加铁素体组织,硬度一般为HRC25-45。

几种常见牌号:20CrMnTi(制造汽车,拖拉机的变速齿轮.为节约鉻,常用20Mn2B或20MnVB等钢代替20CrMnTi钢。

合金弹簧钢：最常见牌号:55Si2MnB,60Si2Mn,50CrVA。

滚动轴承钢：Wc=095-1.15%,以保证轴承钢具有高的强度和硬度。铬的含量为Wcr=0.40-1.65%,主要是为了提高钢的淬透性。此外,铬和碳形成的合金渗碳体能提高钢的硬度及耐磨性,铬还提高回火稳定性。

轴承钢的热处理包括预备热处理和最终热处理.预备热处理是球化退火,以获得粒状珠光体组织,目的是降低钢的硬度,便于切削加工,并为淬火作准备.最终熱處理是淬火和低溫回火,金相組織為极細的回火馬氏体和均布的细粒狀合金滲碳体及少量的殘餘奧氏体,其硬度為HRC61-65。

最常见牌号:GGr9SiMn,GCr15,GCr15SiMn

超高强度钢钢：一般指强度极限σb＞1500MPa,屈服极限σs＞1400MPa并具有适当及韧性的钢,主要用于航空和航天工业。

a.碳素钢和合金钢

1. 数字序号＋字母代号，例1Q、4QA、15N 

2. 最低抗拉强度值，A-退火，Q-淬火加回火，N-正火加回火，QA-淬火加回火后强度较高状态。单位：1000PSi

b.高强度铸钢：最低抗拉强度值—屈服强度值例：90-60，表示单位均为：1000PSi 

c.奥氏体铸钢 字母（B或C）—数字序号

d.高温受压合金铸钢   C＋数字序号  

e.好问或耐蚀用高合金铸钢，字母组＋平均含碳量＋元素符号，例：CF8M、HK40、CD41MCu 

f.低温受压用铸钢： LC＋字母（A、B、C）或数字 ， 数字表示含镍量。A、B、C表示碳素钢或含锰碳素钢，一般用压铸钢锻件，A＋大写字母＋类号。A、B、C—按材料强度大小分类 。

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