弹簧钢的合金系列
钢铁行业中，弹簧钢按化学成分大致可沦为3类，即碳素弹簧钢、特殊用途高合金弹簧钢和通用合金弹簧钢。其中通m合金弹簧钢（以下简称合金弹簧钢）具有性能优良、适应性强、价格低廉等优点，因此用途广、用量大，是最常用和最重要的弹簧材料。标准合金弹簧钢的合金化特点。合金结构钢
为满足各种性能要求，合金弹簧钢除保证一定的碳含量外还需加入各种合金元素。虽然各国都有自己的弹簧钢标准和合金弹簧钢钢号，但其合金化特点、系列等都有很多共同点．
1．中碳合金钢
合金弹簧钢的化学成分与合金结构钢相比，除碳含量较高外，没有其它大的差别。因为在所有元素中碳提高强度的能力最大，合金结构钢 、结构钢跟弹簧钢的化学成分含量还是存在很大的差异，如含量相同(均为0.5%)时，碳对淬火回火钢的强化效果大约为硅的5倍，铬的9倍和锰的18倍(见图l)，所以为保证弹簧钢具有足够的强度、硬度、弹性和抗疲劳等性能，钢中必须含有相当高的碳含量，这就是合金弹簧钢的碳含量一股都比合金结构钢高的原因。各国现有标准合金弹簧钢的碳含量大多是0. 45%～O.75%．仍属于中碳合金钢范畴。
2.合金系列比较简单
合金弹簧钢常用的合金元素按其含量可分为4 类。
(1)硅：硅是最常用和最重要的合金元素之一，含量多在1%以上，甚至可达3%。加硅的主要目的足提高钢的强度、弹性和回火稳定性。易切削结构钢的合金元素的成分要相对要少些。
(2)锰、铬、钨、镍： 锰、铬、钨、镍含最多在l%左右，有时稍高。其 中锰和铬亦是最常用的合金元素，而台钨和镍的标准合金弹簧钢较少。
(3)钼、钒：钼，钒含量很小，大多在0.10 %～0.25%．钼的主要作用是提高钢的淬透性，热强性和防止同火脆性。钒可细化钢的晶粒，提高钢的强度和韧性及回火稳定性，产生二次硬化效应。
(4)硼、铌： 硼、铌含量更低。多在0.0010%～0.0030%．含量虽低但提高淬透性的作用却极显著，因此含硼的弹簧钢号不少。铌含量多在0. 01%～0.03%．其作用与钒很相似，但含铌的弹簧钢号却不多。
由上述各合金元素组成不同的合金弹簧钢系列有：Si-Mn，Cr-Mn，Cr-Si．Cr-Mn-B、Cr-V等。其特点如下：
除锰外(如65Mn)几乎段有其它单元合金系；
二元和三元合金系数量最多，是标准合金弹簧钢中应用最广泛和最主要的合金系列。目前最常用的合金弹簧钢如60Si2Mn(A)、50CrV、60CrMn、60CrMnB、60Si2CrV等都属于这一范畴。轴承钢 、弹簧钢 、日本合金结构钢等他们的合金元素都是我们国内工业中发展不可缺少的一部分。
二元和三元合金系数量最多，是标准合金弹簧钢中应用最广泛和最主要的合金系列。目前最常用的合金弹簧钢如60Si2Mn(A)、50CrV、60CrMn、60CrMnB、60Si2CrV等都属于这一范畴。轴承钢 、弹簧钢 、日本合金结构钢等他们的合金元素都是我们国内工业中发展不可缺少的一部分。
四元以上的合金系系列很少。
由以上分析可知，现有标准合金弹簧钢所使用的合金元素还不够广泛，合金系列也比较简单，以二元和三元为主，尚未充分利用多元合金化的效应，虽然能够满足一些基本性能要求，但进一步提高的潜力有限。
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