渗碳轴承钢技术条件中允许偏差及化学成分分析
适用于制作轴承套圈及滚动件用的渗碳轴承钢钢坯、热轧和锻制圆制冷拉圆钢。
尺寸、外形直径及其允许偏差。渗碳轴承钢技术条件该有的偏差如下。热轧圆钢的直径及其允许偏差应符合表l如下的规定。
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直 径
|
允许偏差
|
直 径
|
允许偏差
|
直 径
|
允许差
|
直 径
|
允许偏差
|
|
8
1O
|
|
23
24
|
|
38
40
|
+0.9
|
75
80
|
+1.2
|
|
11
12
13
14
15
16
17
18
19
|
+0.8
|
25
26
27
28
29
30
|
+0.7
|
43
44
45
46
48
40
50
|
85
90
95
100
105
110
115
|
+l.0
|
|
|
32
33
34
35
36
37
|
+0.9
|
||||||
|
52
55
60
65
70
|
+1.2
|
120
125
130
140
150
|
+2.5
|
||||
|
21
22
|
+0.7
|
热轧圆钢椭圆度不得超过该尺寸公差的70%。锻制周钢的直径及其允许偏差应符合锻制圆钢和方钢品种的908-72锻制圆钢和方钢品种的规定。
渗碳轴承钢技术条件中冷拉圆钢的直径及其允许偏差应符合GB的905-82冷拉圆钢尺寸，外形和重量及其允许变货长度。
钢材通常交货长度为3-5 m（对于多工位压力机使用的钢材，其长度可为3—6m，允许交付长度不小于2 m的钢材，但其重量不得超过该批总重量的10%。
弯曲度：
冷拉圆钢的弯曲度应符合GB 905-82中第11级精度级的规定。
扭转：钢材不得有显著扭转。
端头形状：端头虚锯切整齐，不得有马蹄形、飞边、毛刺及影响使用的切斜和压扁。钢材不允许气剖技术要求。
牌号和化学成分：熔炼成分 钢材按熔炼成分交货。钢的牌号和化学成分熔炼分析盘符合表2的规定。
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化 学 成 分，%
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||||||||
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序号
|
轴承牌 号
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
P
|
S
|
|
不大于
|
||||||||||
|
l
2
3
4
5
6
|
G20CrMo
G20CrNiMo
G20CrNi2Mo
G2OCrZNi4
G10CrNi3Mo
G20Cr2Mn2Mo
|
0.17-
0.23
0.17-
0.23
0.17-
0.23
0.17 -
0.23
0.08 -
0.13
0.17-
0.23
|
0.20-
0.35
0.15 -0.40
0.15-
0.40
0.15
0.40
0.15-
0.40
0.15-
0.40
|
0.65-0.95
0.60 -
0.90
0.40-
0.70
0. 30-
0.60
0.40-
0.70
1.30-
1.60
|
0.35-
0.65
0.35 -
0.65
0.35-
0.65
1.25
1.75
1.00-
1.40
1.70-
2.00
|
-
-
0.40-
0.70
1.60-
2.00
3.25-
3.75
3.00-
3.50
<0.30
|
0.08 v
0.15
0.15-
0.30
0.20 -
0.30
-
-
0.08-
0-15
0.20-
0.30
|
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
|
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
|
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
|
当按高级优质钢供货时候，其硫、磷含量应不大于0.020%，并在牌号后面标以字母“A”。
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【 浏览次数:44 】 【 加入时间:2012-08-22 20:01:29 】 【 关闭本页 】
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