进入90年代后,已能炼制氧含量在5 x10-4%的钢材,并可稳定生产。1992年又开发了更新的低氧高纯净钢(EP钢),该钢种的开发视点是从过去一贯重视氧含量的总量的角度前进一步,从控制氧化物系夹杂物的量、分布、形态及组成,特别是减少有害的大块夹杂物方面探讨开发的。
这种钢材的氧含量在5 X 10-4%以下,纯净度极为良好,若用通常的夹杂物测定方法检测相当困难,因此用极值统计法予以评价*6l,氧化物夹杂物较过去材料减少一半,特别大块CaO.nAl
2O
3系夹杂物明显减少。其中轴承钢的寿命的延长是当下正在研究的方向之一,因
轴承钢的的运作的磨损力度相当的大,在这个方面是必须要加强技术的提高。各种机械设备在选用轴承钢都是需要经过严加挑选的。它的使用寿命的长短也间接的影响到机械设备的使用寿命。稍微瑕疵问题也要非常重视。
钢中氧含量至5x10-4%以下时,测定精度存在问题,与疲劳寿命的相关关系也难以明朗。但是由氧化物系夹杂物的粒径分布以极值统计法推定的夹杂物的最大径与疲劳寿命有密切关系这一点是肯定的。用极值统计法计测,在相当30000mm2的面积内最大夹杂物的直径减至14um以下时,
低氧高纯度结构用钢的疲劳寿命达到通常脱气处理钢的5倍。也就是说,这种钢的评价标准,从钢的氧含量又回归至非金属夹杂物了。
低氧高纯净度钢已达到批量生产水平,可以称之为长寿命材了,但是仍需开发极限水平的高纯净度钢。1993年有研究报道在ESR-VAR之后再用电子束二次反复冶炼试验,其结果最大夹杂径仅为4.9um,疲劳寿命进一步得到提高。低氧用钢生产也标志着技术的进一步成熟,对于钢中的含氧问题也是受到了相关技术团队的探讨和深究,也进一步探究其他的结构用钢中的含氧问题,其次
结构用钢、轴承钢
、弹簧钢、合金结构钢也间接的得到了发展和受用。在销量上面也增加了一个点。
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易切削钢、
合金结构用钢等相关钢的产品信息。