解析焊接高强度钢_焊接高强度钢的生产工艺包括？
根据钢的成分不同，定义也是不一样的，但是在工业建设上每一种钢材都是发挥着很重要的作用，根据焊接高强度钢，又叫做可焊接低合金高强度结构钢，是低合金高强度钢钢类的主体,这类钢有3个基本属性特点：
1.较低的碳含量，有良好的焊接性；
2.屈服强度高于普通碳素钢，作为结构用材时，钢的屈服强度参与结构的强度设计；
3.以高强度为基础，根据用途的不同要求，具有不同的特性，如高强度钢、合金钢抗时效、抗冲击、抗韧性撕裂、抗缺口敏感、耐火性，等等。
我国的焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入CB/T 1591-94中，由此派生的可焊接低合金高强度专用钢分类及标准见表1-1 焊接高强度钢的合金设计，放在第一位考虑的是钢的强度，强化机制包括固溶强化、析出强化、细晶强化、位错及亚结构强化以及相变的组织强化，因此5种强化机制的组合，可以生产出屈服强度由295—880MPa不同级别的焊接高强度钢，以及不同强度和韧性匹配的强韧钢等级。
焊接高强度钢的标准
| 钢种 | 分类的一个标准 |
| 锅炉用钢 | GB 713—86,YGB 741—87 |
|
压力容器用钢 |
CB 5681-,85 , GB 6653-86 ,CB 6654-86 |
| 造船用钢 | GB 712-88 |
| 汽车用钢 | GB 3273-82 |
| 桥梁用钢 | YIVT 60-81 |
| 自行车用钢 | GB 3647-83*GB 3696-83 |
|
保证厚度方向性能钢 |
GB 5313 |
| 管材用钢 | GB 479-86,GB 8162-87 |
| 核能用钢 | CB 8163-87, GB 231-70 |
| 舰船用钢 | |
| 兵器用钢 |
焊接性是焊接高强度钢的基本属性，要求在一定的焊接条件下，容易得到优良的焊缝及热影响区，具有与母材相当的力学性能和加工工艺性能。提高钢中焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，选用适宜的合金元素。
焊接高强度钢的生产工艺包括：
1.屈服强度在490M Pa以上，特殊质量级（D级和E级），冶炼工艺保证高洁净度，轧后选用某种热处理制度或接某种TMCP工艺轧制，最高屈服强度已达到980MPa级。
2. 屈服强度在490MPa以下的特殊质量级（D级和E级）采用优化流程生产。即铁水预处理一氧气转炉冶炼一炉外精炼一连铸—控制轧制+控制冷却。
3.普通质量级（A、B级）和优质级（C级），采用传统工艺流程。即由氧气转炉冶炼，连铸，常规轧制生产。
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