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解析耐磨性轴承钢的化学、物理性能特点

轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
比如,Gcr15化学成分:C:0.95-1.05 Mn:0.25-0.45 Si:0.15-0.35 S:<=0.025 P:<=0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50。轴承钢是用米制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高附陛、低噪声、高耐磨性等特性,因此要求轴承钢应具备:高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。为了达到上述性能要求,对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。Gr102Cr18Mo不锈轴承钢的特点击耐腐蚀性性能也是非常好的,G95Cr18高碳铬不锈轴钢、GCr4低淬透性轴承钢的冲击韧性和耐受疲劳寿命也是相当强的。
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过16级,偏析不得超过2级。
钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。20世纪90年代以来,随着经济发展和工业技术进步,轴承(G95Cr18高碳铬不锈轴承钢、GCr4低淬透性轴承钢)的应用范围扩大:而国际贸易的发展,又推动了轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备的开发和应用,效率高、质量高、成本低的配套技术和工艺装备应运而生。日本和德国等均建成了高洁净度、高质量的轴承钢生产线,使钢的产量迅速增加,钢的质量和疲劳寿命大幅度提高。日本和瑞典生产的轴承钢的氧含量降到lOppm以下。轴承的接触疲劳寿命对钢组织的均匀性非常敏感。提高洁净度(减少钢中的杂质元素和夹杂物含量)。
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