高碳铬轴承钢线材轧制工艺制度的具体内容？
为保证入盖温度，高碳铬轴承钢线材在斯太尔摩线上的运输速度参考表1规定。
表1．轴承钢线材在斯太尔摩线上的运输速度及保温盖和风机开关状态
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线材规格mm
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斯太尔摩线
辊道速度m/s
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保温盖开、关
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风机开、关及风量
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Φ4. 5-9.5
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0.30-0.45
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1-8个盖开启
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关闭
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Φ10.0-14.5
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0.25-0.35
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1-12个盖开启
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1-2台风机开100%
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Φ15.0-19.5
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0.15-0.20
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1-16个盖开启
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1-2台风机开100%，
3-4台风机开67%
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Φ20.0-25.0
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0.10-0.15
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各盖全部开启
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1-4台风机开100%
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轧制中应防止耳子、包边出现影响成品质量，每5盘取1支料仔细检查表面，线材在PF线转移时，必需完全切除头尾躲水的圈数，然后取料检验。
高碳铬轴承钢线材退火：
球化退火状态交货的高碳铬轴承钢按照表5进行退火。供国际大公司用100Cr6、52100、SUJ2等牌号要求按照工艺球化退火，其他根据线材产品标准，对脱碳、组织检验指标、数量、检验部位有特殊要求的可按照2#球化退火工艺执行。
1.高碳铬轴承钢过程防护：高质量高碳铬轴承钢和退火后轴承钢盘条注意表面防护主要指的是：
打包：线材在打包机两端采用万通板防护打包；
下线：列每盘下线钢采用吊带或带防护的C型钩进行卸料，并合理摆放到木方上，盘条间留有间隙，避免擦伤；
退火时，采用吊带进行装料、扒料，避免盘卷表而擦伤；
转运：转运过程中采用吊带装、卸车，转运车辆应做好防护，避免表而擦伤。
2.高碳铬轴承钢取料：
高线轧机高碳铬轴承钢检验项目在公司没有明确规定的情况下不执行免检，取料支数按照标准要求。在过程半成品中90mm规格处取料，任意6支钢坯取料检验夹杂物（模铸材）、蓝断（根据标准要求）；热轧状态交货线材取料：在PF线处对任意6盘线材取料检验氧含量、低倍、夹杂物（连铸材）、显孔、带状、液析、脱碳、顶锻（镦锻或冲压用钢）、性能（根据标准要求）、淬火断口（根据需方要求）；退火状态交货线材取料：在罩式炉处对任意6盘线材取料检验氧含量、低倍、硬度（或性能）、夹杂物（连铸材）、显孔、组织、网状、带状、液析、脱碳、退火断口、淬火断口（根据需方要求）等。
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