分析1199合金切削性能和可焊性性能_轧钢的生产系统的设计

这里所讲的l×××系铝合金包括两部分内容，其一是非合金变形铝，控制的是杂质极限，其二是变形铝合金，不但要控制杂质限量，还要添加少量合金元素以满足工业的不同要求。国际注册的1xxx系铝合金有40余个牌号，我国国家标准GB，T3190-1996中列入各种种类牌号。它们具有各自的成分、状态和组织、力学性能、物理性脂、热学性能、被切削性能、焊接性能、抗蚀性能和成形加工性能等，各自有其特定的用途。铝材和钢材都是现下很重要的，对于不同的结构中都很不一样的。合金结构用钢在不同的技术中占据很重要的技巧性。抗腐蚀性、物理性很强的元素也是很重要的，不同的结构成分化学元素占据着影响产品的重要成分。

1.1199合金切削性能不好。切屑星连续状且易黏结在刀尖上。随着加工硬化程度提高，可切削性能有所改善。可以干切削，亦可用猪油或猪油和煤油的混合物作切削液。合金结构用钢和轴承钢都是很重要的，不仅仅是硬度问题都是很重要的，一个应用切削性都是很重要的。跟铝合金资料都是占据市场率很高的。

2.1199合金可焊性十分良好。钎焊、电阻焊、电弧焊都能很好地焊接，但是状态采用电阻焊时技术要求较高。

3.1199合金在大气中，包括在工业性大气和海洋性大气中，均有较好的耐蚀性。在浓硝酸(80%以上)中的稳定性优于镍铬系不锈钢。在淡水、海水、中性溶液、有机酸、发烟硫酸中耐蚀性好，优于其他牌号铝合金。盐酸和碱会破坏AL2O3保护层，因而对盐酸和截溶液不耐蚀。1199合金无应力腐蚀开裂惯向。轧钢生产系统的分类轧钢生产系统按生产规模分为大型（年产量大于100万t）、中型（年产最10-100万t）、小型（年产量小于10万t）、按产品种类分为板带、型钢，钢管、合金结构钢钢和混合轧钢生产系统。每种轧钢生产系统的组成，轧机配置和生产工艺过程都各不相同。

(1)板带生产系统

近代钢板和钢带生产广泛采用先进的莲续式轧制工艺，生产规模越来越大，例如，一套现代化的宽钢带热连轧机的年产量达300--400万t，最高年产虽然达600万t，一套宽厚钢板轧机的年产暹为100-200万t。其基本组成为板坯初轧机（或采用连锛坯）、宽厚板轧机或宽钢带热连轧机、冷轧饥等。

(2)型钢生产系统

一般型钢生产系统的年产量不超过300万t。通常型钢生产系统的基本组成为方坏制轧机（或采用连铸坯）或中、小型钢坯连轧机，以及各类成品型热轧机、生产规模的大小和对于钢品种、规格的要求是选择型钢生产系统轧机组成的基本依据。

(3)钢管佳产系统

现代化的钢管生产广泛采用先进的连续轧管工艺，生产规模也不断扩大。一套现代化的钢管热连轧机组曲年产量达50-60万t。并且朝着冶炼、铸造（连锌）、轧制利管加工一体化的方向发展。其主要机组有三辊轧管机组、自动轧管机组、连轧管机并且和改进型狄舍尔轧管机组等。

(4)合金钢生产系统

合金钢的用途、钢种特性能对生产上工艺的要求各不相同，并且产量不大，但品种规格繁多。合金钢牛产系统通常是中型或小型，或是混合型。

(5)混合生产系统

钢铁企业可以同时生产钢板、钢带、型材和钢管时称为混合生产系统。这种轧钢生产系统的产品范围广泛，并且有较大的灵活性，不仅可满足对钢材多品种、多规格的需求。而且规模可大也可小。

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